Описана разработанная технология соединения тонких элементов (0,8 - 2,0 мм) из алюминиевых сплавов аргонодуговой сваркой с использованием капельного дозирования. Представлен процесс дуговой сварки, приведены его основные параметры, исследована прочность полученных соединений. Даны рекомендации по выбору режимов сварки при выполнении стыковых соединений.

Рассмотрены особенности применения дуговой точечной сварки при изготовлении трехслойной панели с ячеистым заполнителем из высоколегированной стали. Показана возможность осуществления процесса с односторонним доступом к изделию и в стесненных условиях без применения значительных усилий для сжатия соединяемых конструктивных элементов, а также при соединении тонкостенного металла толщиной 0,1 - 1,0 мм на весу без подкладок.

Разработана технология дуговой точечной сварки в вертикальном положении плавящимся электродом тонколистового металла без предварительной пробивки отверстий в наружном привариваемом листе. Регулирование параметров сварочных циклов позволяет обеспечить получение высококачественных точечных соединений.

Исследованы методы автоматического распознавания отпечатков электрода на цифровых изображениях при точечной сварке трехслойных сотовых конструкций: корреляционный метод, статистический и нейросетевой. Разработаны алгоритмы для распознавания отпечатков электрода на поверхности трехслойной конструкции с помощью оптической сенсорной системы. Показана высокая эффективность разработанных алгоритмов.

Для оценки возможности совершенствования технологии дуговой точечной сварки плавящимся электродом проведено математическое моделирование процесса сварки с применением метода термопластичности в сочетании с методом конечных элементов. На основе данных о размерах зоны сплавления и уровне остаточных напряжений в зоне сварной точки выполнена оценка работоспособности точечного сварного соединения при статических и переменных нагрузках.

Розроблено технологію дугового точкового зварювання (ДТЗ) у вертикальному положенні напускових з'єднань із низьколегованих сталей. Представлено новий технологічний підхід та створено устаткування для його реалізації щодо виконання ДТЗ конструкцій з товщиною лицьових елементів 1,5 - 5,0 мм у вертикальному положенні. Запропоновано математичну модель ДТЗ, що дозволяє скоротити обсяг експериментів при підборі оптимальних параметрів режиму його зварювання у вертикальному положенні та оцінити працездатність точкового зварного з'єднання за статичних та змінних навантажень. Встановлено, що за рахунок чергування етапів нагріву та охолодження зварних з'єднань відбувається подрібнення структури металу та неуможливлюється утворення гартівних структури за зварювання низьколегованих сталей типу 09Г2С. Розроблено практичні рекомендації щодо використання запропонованої технології ДТЗ. Запропоновано ефективну методику діагностування якості одержаних точкових з'єднань методом електронної ширографії.