Індекс рубрикатора НБУВ: К630.094

Рубрики:

Різання металів інструментами з синтетичних матеріалів

Шифр НБУВ: Ж69027 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проаналізовано світові тенденції застосування в промисловості різального інструмента з робочою частиною, оснащеною різними матеріалами - швидкорізальними сталями, твердими сплавами, мінералокерамікою та полікристалічними надтвердими матеріалами. Запропоновано шляхи розвитку інструментального виробництва в Україні.

Обобщены основные результаты исследований по созданному и развитому в Институте сверхтвердых материалов НАН Украины новому направлению - по изучению взаимодействия в системах, образованных силикатными расплавами с тугоплавкими сверхтвердыми материалами, разработке неметаллических покрытий и способов их нанесения на порошки алмазов и КНБ, разработке абразивсодержащих композиционных материалов для изготовления инструмента различного функционального назначения.

Приведены результаты исследований структуры поверхностного слоя деталей из закаленной стали 100Cr6 (Германия), обработанных резцами из композита-10 при различных режимах резания.

Досліджено процес алмазно-електролітичної обробки твердого сплаву, визначено його фізичні параметри, наведено характеристики спеціальних інструментів з надтвердих матеріалів, розглянуто обладнання та верстати для алмазно-електролітичного свердління, обробки каналів твердосплавних волок і холодновисаджувальних матриць. Викладено основи нового напрямку у високоефективній обробці металевих матеріалів, що важко обробляються, - алмазно-елктролітичної обробки полікристалічними катодами.

Рассмотрены актуальные вопросы теории и практики получения монокристаллических, дисперсных, керамических и композиционных сверхтвердых материалов (СТМ) в широком диапазоне температур и давлений. Проанализированы достижения и пути развития научных основ создания новейших технологий обработки металлов и неметаллов инструментом из СТМ, методов и технологий применения СТМ в базовых отраслях промышленности. Приведены результаты практического применения и освещены перспективы развития работ в области создания эффективных твердых сплавов, буровых, камне- и металлообрабатывающих инструментов, оптимизации условий их применения.

Описаны методы получения металлизированных и покрытых стеклом порошков сверхтвердых материалов (СТМ), алмазосодержащих электрохимических покрытий. Изложены физико-химические основы формирования СТМ-содержащих композитов на металлических, полимерных и керамических связках. Приведены результаты научно-исследовательских работ по созданию из них различных типов обрабатывающего инструмента, в частности образующих в зоне резания активные технологические среды, представлены основные области их использования. Раскрыты физико-химические основы формирования абразивсодержащих композитов инструментального назначения. Предложена методология разработки алмазосодержащих композитов, заключающаяся в термодинамическом анализе возможных химических реакций на границе контактирующих фаз СТМ-связующее, изучении смачивания твердой фазы жидкой, оценке возможного химического взаимодействия связующего и СТМ с обрабатываемым материалом.

Розглянуто актуальні питання нових наукових досліджень процесів механічної обробки та якості поверхні деталей машин і механізмів, зокрема, питання контактної взаємодії інструменту з оброблюваною деталлю, формування мікрогеометрії та фізико-механічного стану поверхневого шару, їх зв'язок з експлуатаційними властивостями. Викладено результати досліджень щодо поліпшення властивостей поверхневих шарів. Висвітлено шляхи підвищення зносостійкості деталей. Наведено приклади промислового використання технологічних розробок.

Приведен ретроспективный анализ развития исследований синтеза алмаза и кубического нитрида бора. Рассмотрены новые перспективные подходы к получению сверхтвердых материалов, созданию и применению инструментов на их основе. Приведены результаты исследования в области микрорезания керамики. Проанализированы особенности износа твердосплавных фрез при зубофрезеровании наплавленных колес, а также конструкций, технологии изготовления и эксплуатации инструмента, оснащенного синтетическими сверхтвердыми материалами в условиях АО "АВТОВАЗа".

Проанализированы состояние поверхностного слоя наплавленных покрытий после механической обработки, плазменных покрытий после полирования лепестковыми кругами. Рассмотрены вопросы технологического управления качеством поверхности деталей машин. Приведена расчетная оценка показателей состояния поверхностного слоя, обработанного точением. Описаны особенности алмазной обработки керамических материалов медицинского назначения, строения и механизм изнашивания покрытий из композиционных порошков на основе железа. Освещены современные методы математического моделирования процессов механической обработки. Изучены влияние способов упрочнения поверхности на износостойкость деталей, работающих при ударных нагрузках, технологических режимов на упругие характеристики плазменных покрытий.

Определены геометрические параметры алмазных буровых коронок в процессе термоциклического разрушения горных пород. Приведены результаты экспериментального исследования кавитационного диспергатора. Проанализированы процессы истирания и разрушения керна в условиях вращательного бурения скважин. Изучены влияние примесей ультрадисперсного алмаза на кинетику окисления, обработки высоким давлением без нагрева на структурное состояние порошковых частиц алмаза, газофазной обработки на устойчивость наноалмаза в воздухе. Освещены механические свойства поликристаллических алмазов "Карбонадо", а также свойства порошков детонационных алмазов, синтезированных из графитов. Рассмотрены вопросы компьютерного моделирования распределения температурных и концентрационных полей в процессе выращивания монокристаллов алмаза. Определено взаимодействие нитевидных кристаллов карбида кремния с растворами фтористоводородной и азотной кислот. Описаны новые эффективные и экологически чистые способы переработки цветных металлов и твердых сплавов, новая технология регенерации отходов твердых сплавов.

Рассмотрены закономерности процесса лезвийной обработки металлов резанием инструментами из сверхтвердых сплавов. Проанализированы особенности процесса стужкообразования и формирования поверхностного слоя деталей при обработке, а также механизм изнашивания инструментов. Даны рекомендации по высокоэффективному использованию данных инструментов.

Рассмотрены иностранные публикации, описывающие процесс алмазного микроточения полупроводниковых материалов (кремния, германия) и изделий из них. Определены направления дальнейшего исследования этого процесса.

Індекс рубрикатора НБУВ: К630.099-56 + К722.536.019.92

Рубрики:

Різання металів інструментами із твердих сплавів, метало- та мінералокерамічних матеріалів

Виготовлення металорізальних інструментів з метало- і мінералокераміки

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л46 + К630.099-56-03

Рубрики:

Абразивні матеріали та вироби

Різання металів інструментами із твердих сплавів, метало- та мінералокерамічних матеріалів

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Ключ. слова: инструмент, упрочнение, покрытие, SiO_2, SiC
Індекс рубрикатора НБУВ: К722.536.019.910.16 + К630.099-14

Рубрики:

Різання металів інструментами із твердих сплавів, метало- та мінералокерамічних матеріалів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Вивчено можливості використання імпульсно-періодичного лазерного випромінювання для розділення надтвердих матеріалів інструментального призначення. Експериментальні дослідження підтверджують виконані розрахунки та показують, що за допомогою лазерного випромінювання (довжина хвилі 1,06 мкм, тривалість імпульсу 130 мкс, енергія випромінювання 0,8 Дж, частота проходження імпульсів 25 - 50 Гц) можна досягти глибини розділення надтвердого матеріалу до 2,0 мм у разі ширини 200 - 300 мкм. Швидкість лазерного різання у порівняльних випробуваннях пластин у 3,5 рази вище, ніж під час використання електроіскрової технології різання. Показано, що фазове перетворення алмазу в графіт або відсутнє (гексанітом-Р), або є незначним (СКМ-Р), що не впливає на подальші технологічні операції виготовлення інструмента.

Рассмотрены методические особенности измерения удельного электрического сопротивления композиционного материала, созданного на основе кубического нитрида бора cBN, с использованием зонда растрового электронного микроскопа. Исследовано изменение интегрального удельного сопротивления режущей двухслойной пластины при переходе от подложки из твердого сплава ВК6 к композиционному слою, содержащему фазы cBN, TiN, AlN, а также в локальных участках композита. Равномерное распределение удельного электрического сопротивления по поверхности композита свидетельствует об однородности материала и может быть использовано при тестировании качества структуры режущего слоя.

Показана возможность повышения эффективности режущего инструмента из поликристаллических сверхтвердых материалов на основе кубического нитрида бора за счет управления химическим взаимодействием инструментального и обрабатываемого материалов в зоне резания. Приведены результаты испытаний инструмента, оснащенного новым композитом кубический нитрид бора - нитрид кремния, при точении труднообрабатываемых сталей и сплавов.

Показана возможность повышения прочностных и эксплуатационных свойств карбидовольфрамового твердого сплава с никелевой связкой ВН8 за счет улучшения его структурного состояния. Приведены результаты испытания сплава при токарной обработке стали. Установлена реальная возможность использования сплава ВН8 как материала для лезвийного режущего инструмента.