Індекс рубрикатора НБУВ: К623.310.012.2-64

Рубрики:

Витягання листового металу

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Приведена общая характеристика теории осесимметричной вытяжки. Предложена методика многовариантного компьютерного проектирования операции вытяжки полых цилиндров с помощью математической модели для поэтапного и поэлементного моделирования напряженно-деформированного состояния металла деформируемой заготовки. Рассмотрены особенности освоения технологии комбинированной вытяжки и ее промышленного использования.

Розроблено нові підходи до аналізу процесів витягування вісесиметричних деталей на підставі створення узагальнених математичних моделей, що дозволяє інтенсифікувати формозмінювальні процеси листового штампування. На базі енергетичного методу створено математичні моделі процесів витягування, які дозволяють визначити напруження течії як функцію інтенсивності деформацій в будь-якій точці заготовки, що витягується, на всіх стадіях процесу. Аналіз процесів витягування виконано з урахуванням зміни товщини заготовки, в тому числі в зоні фланцю, впливів згину металу на витяжній крайці матриці та прижиму заготовки. Встановлено, що деформаційне зміцнення суттєво впливає на граничний коефіцієнт витягування і зусилля деформації. Отримані теоретичні залежності підтверджено експериментально. На підставі аналізу результатів дослідження розроблено методику розрахунку технологічних параметрів штампування вісесиметричних деталей, програмні засоби і технологічні рекомендації.

Дослідження спрямоване на підвищення ефективності виготовлення біметалевих трубчастих елементів у машинобудівному виробництві за рахунок розробки та обгрунтування процесу витягування з потоншенням різнорідних листових металів і сплавів. Виконано аналітичний та числовий розрахунки процесу сумісного витягування з потоншенням двох різнорідних металів з нагрівом. Встановлено взаємозв'язок параметрів НДС на межовій поверхні та ступеня деформації потоншення шарів з вихідними геометричними параметрами заготовки, механічними властивостями окремих шарів та геометрією робочої поверхні матриці. Експериментально показано, що похибка розрахунків не перевищує 7 - 14 %. Запропоновано структурну схему (алгоритм) розрахунку технологічних параметрів процесу витягування двошарової заготовки з потоншенням, а також нові перспективні технічні рішення та реалізовані технологічні рекомендації, що необхідні для процесу виготовлення біметалевих трубчастих елементів.

Акцентовано увагу на підвищення ефективності та зниження витрат на технологічне оснащення процесу витяжки порожнистих циліндричних деталей на основі комбінованого навантаження, а саме використання штампів з обертовим притиском. Розроблено методики теоретичного аналізу силового навантаження металу заготовки при витяжці в штампах з обертовим притиском на основі методу спільного розв'язання рівнянь рівноваги й умови пластичності. Виконано аналітичне моделювання запропонованої технологічної схеми силового навантаження. Виконано комплекс експериментальних досліджень, що підтвердили можливість одержання порожнистих циліндричних деталей, що відповідають технічним умовам. Результати експериментальних даних по виміру зусиль витяжки та деформації заготовки підтверджують достовірність одержаних теоретичних залежностей. Одержаний теоретичний та експериментальний матеріал послужив базою для проектування нового технологічного процесу витяжки порожнистих циліндрів.

Разработка биметаллических материалов - одно из направлений современных исследований. Различие в свойствах компонентов такого материала может изменить механические характеристики, что обеспечивает его максимально эффективное функционирование в разных областях. Установлен механизм деформации при вытяжке Cu-Al листа, построена модель расчета деформации коробления, которая связывает угол коробления с определяющими факторами. Для обработки 3D изображения применяли современное оборудование. Предложенный параметр аналогичен коэффициенту Пуассона в отношении описания служебных и собственных свойств двухслойных материалов.