Рассмотрено влияние теплофизических характеристик замороженной формы, обусловленных влажностью формы, ее температурой и количеством глинистой составляющей, на жидкотекучесть, линейную и объемную усадки алюминиевых сплавов.

Індекс рубрикатора НБУВ: К612.2

Рубрики:

Виготовлення спеціальних видів форм у ливарному виробництві

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрен способ литья по газифицируемым моделям, который является наиболее перспективным методом изготовления отливок в современном литейном производстве. Предложенный метод вспенивания полистирола в жидких теплоносителях сокращает время спекания полистироловых моделей в 1,2 - 1,6 раза по сравнению с автоклавным методом.

Представлены исследования термостойкости бентонитов Черкасского и Донецкого месторождений Украины. Показана взаимосвязь термостойкости бентонитов с особенностями их кристаллической структуры и с динамикой изменения технологических свойств сырых песчано-бентонитовых смесей в процессе смесеприготовления.

Запропоновано метод одержання карбонових пресованих форм з використанням циклічних навантажень. Приведено результати дії циклічного пресування на розпресовку графітних форм різної густини, сирих та термооброблених. Вивчена втрата ваги формувальних композицій по технологічних діапазонах. Дослідження дозволяють зробити висновок про можливість використання даного методу для одержання нових форм по холодній оснастці.

Наведено новий метод спінення полістиролу з імплантантами, в якому операція підспінювання полістиролу та нанесення на гранули домішок об'єднуються. Вивчено вплив 3 - 4 %-ного розчину полівінілбутіралю та низькомолекулярного вуглеводню (ацетону) на налипання домішок на гранули, а також газотворення піномоделі при заливці з використанням зв'язуючого розчину полівінілбутіралю та низькомолекулярного вуглеводню (ацетону).

Індекс рубрикатора НБУВ: К612.22

Рубрики:

Виготовлення кам'яних і керамічних форм у ливарному виробництві

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Представлены результаты исследования по изучению влияния теплового воздействия на гранулы полистирола и режима охлаждения пенополистироловых моделей. Отмечено, что для получения точных и качественных пенополистироловых моделей необходимо учитывать термическую предысторию их обработки. Разработан циклический режим охлаждения. Полученные экспериментальные данные показывают, что использование режима тепловой обработки гранул в свободнодвижущемся потоке пара и циклического режима охлаждения пенополистироловых моделей позволяют получать их 2 класса точности.

Представлена методика определения газопроницаемости многослойных керамических оболочковых форм (КОФ) с использованием образца сферической формы. Определена минимально допустимая продолжительность изотермической выдержки многослойных кварцевых оболочковых форм при температуре их прокаливания в зависимости от способа подготовки форм к заливке. Установлено, что газопроницаемость прокаленных многослойных КОФ не зависит от типа газовой среды, в которой проводится ее прокаливание.

Рассмотрены процессы кристаллизации аморфной окиси кварца (плавленый кварц). Кристаллизация существенно влияет на разупрочнение кварцевой керамики. Предложен метод увеличения прочности керамики из плавленого кварца. Представлена технология получения форм на основе плавленого кварца.

Індекс рубрикатора НБУВ: К612.2

Рубрики:

Виготовлення спеціальних видів форм у ливарному виробництві

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Разработан новый технологический процесс изготовления литейных керамических форм методом удаления пенополистироловой модели при растворении ее органическими растворителями. Получены отливки сложного профиля для деталей ГТД с использованием совмещенной вакуумно-индукционной и электронно-лучевой плавки, что позволило эффективно рафинировать металл от газов, неметаллических включений и вредных примесей.

Приведены краткая характеристика и области применения, а также результаты промышленных испытаний и эксплуатации камнелитого фторфлогопитового материала и полученных из него изделий.

На основе исследования особенностей структурообразования модифицированной керамики разработана технология процесса изготовления более термостойких изделий (тигли, стержни, оболочковые формы), проведено их опытно-промышленное опробование для получения отливок жаропрочных сплавов с повышенным комплексом эксплуатационных характеристик.

Рассмотрены требования к современному технологическому процессу формоприготовления. Представлен сравнительный анализ основных способов изготовления форм для литья деталей. Выбран оптимальный способ уплотнения, который наиболее полно удовлетворяет всем требованиям, предъявляемым к технологическим процессам изготовления форм и стержней. Описан принцип действия установки по формоприготовлению, осуществляющий данный способ уплотнения. Приведены функциональная схема системы управления процессом уплотнения формовочной смеси, а также результаты машинного моделирования системы в среде MATLAB/SIMULINK. Определены задачи дальнейших исследований.

Разработана технология ускоренной прокалки оболочковых форм при литье по выплавляемым моделям, включающая ввод кислородосодержащих добавок в состав суспензии. Установлены оптимальные параметры ввода окислителя, его состав. Определено, что длительность прокалки сокращается более чем на 20 %.

Предложен метод активации подвспененных гранул полистирола под действием отрицательной температуры. Приведены экспериментальные данные о влиянии данной обработки гранул на остаточное содержание порообразователя. Исследования позволяют сделать вывод о возможности применения предложенной обработки для получения моделей с меньшей плотностью.

В физико-технологическом институте металлов и сплавов НАНУ предложен оригинальный способ получения оболочковых форм, который сочетает ряд технологических операций, производимых непосредственно в опоке-контейнере: операцию, подобную смесеприготовлению, - принудительную пропитку под вакуумом сухого песка связующим, которое аналогично нефильтрату осаждается на песчинках, склеивает слой песка, пристеночный к рабочей полости, и тем самым образует связанную оболочку формы (операция формовки) одновременно с операцией удаления (через поры песка) из формы одноразовой (тающей ледяной) модели (после выполнения ее формообразующей функции), продукты таяния которой вместе с дозированной добавкой жидкости через открытый выпор являются носителями пропитывающего связующего. Рассмотрено математическое описание влияния градиентов давления, сорбции и температуры на процесс пропитки.

Визначено теоретичні залежності теплової взаємодії металу з керамічною формою. Виведено наближену формулу для розрахунку тривалості кристалізації виливка. Теоретично обгрунтовано необхідний рівень міцності керамічних форм з рідким склом і алюмофосфатами за умов високих температур. Розкрито принципи фізико-хімічної взаємодії кремнеземистих та алюмосилікатних речовин з низькомодульним рідким склом, результатом чого є розширення інтервалу робочих температур керамічних сумішей. Визначено залежності впливу взаємодії комбінованого наповнювача у складах фосфатних і гіпсових керамічних сумішей на якість виливків. Запропоновано диференційний термогравіметричний аналіз як підставу для визначення режимів прожарювання ливарних форм з високоміцним гіпсом.

При изготовлении оболочковых песчаных форм по одноразовым ледяным моделям (с использованием жидкости от таяния моделей для гидратации и твердения этих связующих) в качестве связующих предложено использовать такие кристаллогидраты, как цемент, гипс и металлофосфаты. Для этой цели, как показали исследования, наиболее подходит быстротвердеющий цемент, который позволяет в течение 5 - 7 мин образовать твердую корку из сухой песчаной смеси вокруг моделей в контейнерной форме. Приведены примеры оболочковых форм.