Досліджено вплив форми частинок порошків, їх розмірів та ступеня нерівноважності на характеристики реального контакту магнітно-абразивного інструмента з поверхнею оброблюваних деталей. Встановлено, що відносна площина фактичного контакту порошку з поверхнею складає 4 - 10 %. Вивчено особливості формування порошкового інструмента у кільцевих щілинах у вигляді уявних квазістабільних об'ємів.

Предложен способ и проведена оценка изменения давления за счет температурного расширения и усадки деталей аппарата высокого давления при спекании алмазно-твердосплавных пластин. Установлена связь между величиной отклонения создаваемого давления и точностью изготовления деталей. При существующей технологии указанная величина составляет порядка 2,5 ГПа, при этом наибольшее влияние на нее оказывает точность изготовления соcтавного контейнера.

Наведено результати числових досліджень впливу різних факторів на розподіл температури в заготовках з композитних алмазовмісних матеріалів (КАМ) в процесі їх швидкісного електроспікання під тиском. Встановлено, що, порівняно зі стадією нагріву, на стадії остигання під тиском (після закінчення нагріву) у разі досягнення оптимального для ущільнення КАМ рівня температури в заготовці максимальний перепад температури в ній зменшується недостатньо для забезпечення його допустимої величини, тому, ще на стадії нагріву, слід не перевищувати допустимий перепад температури в заготовках. Виконано ряд числових експериментів, за результатами аналізу яких запропоновано конкретні варіанти конструктивних елементів технологічного вузла та режимів нагріву процесу швидкісного електроспікання КАМ.

За допомогою моделі теплопровідності в гомогенізованому середовищі розраховано теплове поле всередині контейнера з алмазно-металевими матеріалами. Знайдено температурні поля та пористість спечених виробів при різних значеннях коефіцієнта тепловіддачі печі (0,01 - 0,1). Результати, отримані при beta = 0,03, були співставлені з експериментом. Розрахункова пористість добре узгоджується з даними експерименту.

Изложены результаты применения комплексных производных металлов для модифицирования олигомерных связующих алмазно-абразивного инструмента. Изучены процессы деструкции частиц комплексов меди, никеля, хрома, алюминия в полимерных матрицах. Показана возможность легирования поверхностных слоев обрабатываемых материалов металлами из состава металлокомплексов, введенных в алмазно-абразивные композиты, что позволяет существенно повысить функциональные характеристики шлифованных поверхностей и заточенных режущих кромок изделий конструкционного и инструментального назначения.

Розглянуто методи синтезу (дуговий розряд, лазерну абляцію, карботермічний, твердофазний, хімічний, електронне опромінення, інкапсуляцію, мембранно-шаблонний і золь-гель) невуглецевих (неорганічних) нанотрубок на основі карбонітридів і нітриду бору, сульфідів, селенідів, галогенідів та оксидів перехідних металів.

Ключ. слова: невуглецеві нанотрубки, стабільність, нітрид бору, карбонітрид бору, сульфід, селенід, галогенід, оксид, метал, напівпровідник
Індекс рубрикатора НБУВ: К391.7

Рубрики:

Виробництво абразивних металокерамічних матеріалів і виробів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

  Скачати повний текст

При высоком давлении и температуре с использованием в качестве активирующих процесс спекания добавок порошков никеля, кобальта и нанопорошка карбида вольфрама получен алмазный поликристаллический композиционный материал с улучшенными физико-механическими характеристиками. Изготовлены образцы такого материала, армированные при высоком давлении и температуре поликристаллическим CVD-алмазом.