Індекс рубрикатора НБУВ: К343.21

Рубрики:

Виробництво безводних хлоридів магнію

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотреты некоторые технологические особенности выбора составных компонентов флюсовой композиции и определения их оптимального количества в составе скандийсодержащего модификатора для модифицирования магниевых сплавов. Показано, что присадка в расплав магния скандийсодержащего модификатора способствует повышению механических характеристик магниевого сплава МЛ5пч. Модификатор обладает достаточной усваиваемостью, хорошей модифицирующей способностью и может быть использован для обработки магниевых сплавов системы магний - алюминий - цинк.

Індекс рубрикатора НБУВ: К233.208 + К343.27

Рубрики:

Вплив легувальних елементів і домішок на структуру і властивості магнію та його сплавів

Рафінування магнію

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К343.1 + К343.2

Рубрики:

Металургія алюмінію

Металургія магнію

Шифр НБУВ: Ж14768 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Разработана и опробована технология рафинирования сплава МЛ-5, обеспечивающая повышение качества авиационного литья за счет получения мелкозернистой структуры отливок и повышения их физико-механических свойств.

Разработана ресурсосберегающая технология рафинирования печных донных остатков при выплавке магниевого сплава МЛ-5 путем его фильтрации перед заливкой в форму. Данная технология позволяет получать металл, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 2856-79. При этом обеспечивается повышение выхода годного магниевого литья и снижение безвозвратных потерь сплава при производстве отливок.

Исследована структура и качество сплава Мл-5 в поверхностных слоях отливок после контакта металла с углеродсодержащими фильтрующими материалами - магнезит, графитовый бой, известняк. Установлено, что жидкий магниевый сплав взаимодействует с материалом фильтра и происходит его модифицирование. При этом, максимальное измельчение зерна металла наблюдается при взаимодействии с графитом и магнезитом.

Разработана ресурсосберегающая технология рафинирования печных донных остатков при выплавке магниевого сплава МЛ-5 путем его фильтрации перед заливкой в форму. Данная технология позволяет получать металл, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 2856-79. При этом обеспечивается повышение выхода годного магниевого литья и снижение безвозвратных потерь сплава при производстве отливок.

Исследована возможность применения отработанного расплава солевого хлоратора производства Запорожского титано-магниевого комбината в качестве флюса для рафинирования магниевого сплава. Показано положительное влияние обработки жидкого металла расплавом солевого хлоратора на структуру и свойства вторичного магниевого сплава.

Проанализированы недостатки технологии хлорирования магнезита в шахтных электропечах и поиск направлений ее интенсификации. Рассмотрены возможные варианты механизма гетерогенного процесса хлорирования многокомпонентной шихты. Экспериментально методом разделенных реагентов показана возможность увеличения скорости хлорирования и интенсификации технологии путем газификации твердого восстановителя и перевода его в оксид углерода.

Исследованы структура и свойства литья из магниевого сплава МЛ5 при фильтрации его через углеродсодержащие материалы. Показано, что применение графита, магнезита и известняка для фильтрации магниевого расплава позволяет не только рафинировать его, но и эффективно модифицировать.

Рассмотрены расположение, геологическая структура и минералогический состав Веселянского месторождения талько-магнезитов и серпентинитов, дана оценка запасов месторождения. Приведены результаты разработки высокоэффективной технологии производства магния из магнезита, рассмотрены возможные направления комплексного вовлечения руд месторождения в промышленное производство. Показана целесообразность ревизии месторождений магнезита Украины и постановки разведки на наиболее перспективных из них.

Індекс рубрикатора НБУВ: К343.2

Рубрики:

Металургія магнію

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К343.244

Рубрики:

Електролітичний спосіб одержання магнію

Шифр НБУВ: РА402025 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрена последовательность выполнения работ по отработке гибридной технологии соединения магниевых сплавов (МС) методом трением с перемешиванием и электронно-лучевой сваркой (ЭЛС). Исследования проведены на образцах из МС марки МА2-1 и МЛ10. С целью поиска режимов бездефектного формирования соединений выполнены опытные сварки образцов прошедших предварительную обработку методом трения с перемешиванием, а также без нее. Установлено, что вследствие предварительной обработки трением с перемешиванием свариваемых кромок, размер зерна литейного МС МЛ10 в зоне обработки уменьшается в 8 - 10 раз, что обеспечивает возможность применения ЭЛС для бездефектного соединения изделий из МС.

Приведены технология приготовления из низкосортной шихты магниевого сплава МЛ5 и результаты исследования влияния глубинной плазменной обработки на структуру отливок.

Цель работы - рациональный выбор легирующих элементов для разработки новых сплавов на основе магния с повышенными свойствами и технологий, обеспечивающих получение высококачественного литья. Металлографический и рентгеновский методы исследования. Изучение поверхностного натяжения расплава методом "лежащей капли". Определение механических свойств при растяжении (ГОСТ 1497-84) и длительной прочности при повышенных температурах (ГОСТ 9651-84). Целесообразность легирования магниевого сплава тем или иным элементом определяется диаграммой состояния рассматриваемой системы, свойствами фаз - упрочнителей, характером структуры сплава и ее стабильностью при нагреве, а также характером диффузионных процессов, происходящих в сплавах с изменением состава и температуры. На основе анализа и обобщения диаграмм состояния двойных систем элементов с магнием установлена целесообразность легирования магниевого сплава тем или иным элементом. При этом, для обеспечения лучшего сочетания механических и жаропрочных свойств литых магниевых сплавов необходимо выполнение следующих условий: образование сложнолегированных твердых растворов, упрочнение сплавов дисперсными частицами и создание оптимальной структуры термической обработкой. При плавке магниевых сплавов происходят сложные процессы взаимодействия между материалами шихты и легирующими компонентами сплава, флюсами, защитными средами и модификаторами. Поэтому, для получения качественного литья, роль технологических факторов при плавке, заливке и термической обработки магниевых сплавов является решающей. На основе атомно-электронного строения элементов, анализа их диаграмм состояния двойных систем с магнием определен ряд легирующих элементов, обеспечивающих лучшее сочетание механических и жаропрочных свойств литых магниевых сплавов. Показано, что повышение качества отливок из магниевых сплавов, включающее в себя, применение правильно подобранных технологических режимов плавки, заливки, разработки рациональных режимов кристаллизации и термической обработки обеспечивает существенное повышение их эксплуатационных характеристик. Улучшение механических и специальных свойств отливок из магниевых сплавов за счет оптимального применения шихтовых компонентов и рациональных технологий производства высококачественного литья позволяет значительно расширить области применения этих сплавов.

Досліджено особливості технології електролітичного виробництва магнію в потоковій лінії із зворотного хлориду магнію титанового виробництва, а саме сезонна зміна виходу магнію за струмом, концентраційний і температурний режими потокової лінії. Доведено зв'язок вологості навколишнього середовища з домішками титану, що присутні в зворотному хлориді магнію. Установлено, що за умови підвищення вологості повітря або вологості хлориду натрію, що подається на поверхню електроліту, крупність оксиду магнію збільшується, що викликає ефект коагуляції оксиду магнію і сполук титану. Зазначено, що дані процеси сприяють більш швидкому та повному видаленню домішок титану із об'єму хлориду магнію чи електроліту в шлам, і, як наслідок, покращують технічні показники електролізу. Розроблено рекомендації щодо коригування технологічного процесу електролітичного виробництва магнію в потоковій лінії із зворотного хлориду магнію для покращення технічних показників електролізу (очищення хлориду магнію і електроліту від домішок титану). Підібрано та адаптовано рівняння для розрахунку концентраційного і температурного режимів потокової лінії, які рекомендовано для використання під час проектування та експлуатації потокових ліній електролізу магнію, для поточного аналізу роботи потокових ліній, що експлуатуються в складі титано-магнієвого виробництва.

Індекс рубрикатора НБУВ: К326.09 + К343.2

Рубрики:

Відходи феросплавного виробництва

Металургія магнію

Шифр НБУВ: Ж24320 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: О52-034 + К343.2

Рубрики:

Металургія магнію

Шифр НБУВ: Ж24839 Пошук видання у каталогах НБУВ