Представлена технологическая линия получения стали с повторным использованием сталеплавильных шлаков, регенерация которых осуществляется в шлаковых миксере и реакторе. Рассмотрены процессы, протекающие в этих агрегатах. Сделана оценка эффективности повторного применения отработанных шлаков при выплавке и внепечной обработке металла.

Показана возможность повторного использования отработанных сталеплавильных шлаков в металлургических процессах. С целью обеспечения наиболее эффективной утилизации их тепла и химического потенциала предложены две технологические схемы производства чугуна и стали с включением в металлургический цикл новых агрегатов - шлаковых миксера и реактора. По схеме, включающей оба агрегата, наиболее полно можно провести окислительную обработку шлака в миксере и восстановительную - в реакторе. Вторая, менее капиталоемкая схема вместе с тем является и менее гибкой, так как оба вида обработки шлака, окислительную и восстановительную, нужно проводить либо в реакторе, либо использовать для этой цели также плавильный агрегат.

Показаны возможности и целесообразность повторного (многократного) применения с позиций ресурсосбережения отработанных сталеплавильных шлаков в металлургических процессах. Рассмотрены вопросы регенерации свойств шлаков применительно к конкретным технологическим процессам.

Наведено результати дослідження мінералогії сталеплавильного шлаку. Розглянуто склад металургійної сировини та вогнетривів як фактор формування мінеральних парагенезисів сталеплавильного шлаку. Охарактеризовано понад 50 мінеральних видів, сгрупованих в реліктовий, сингенетичний і епігенетичний парагенезиси. Визначено їх вплив на технологічні властивості шлаку та масштаби розповсюдження його компонентів у сучасному геологічному середовищі. Наведено рекомендації щодо підвищення ефективності збагачення та використання шлаку.

Поєднання сучасних і традиційних мінералогічних методів дозволило визначити у складі групи силікатів кальцію біля десяти мінеральних видів як природного, так і штучного походження. Наведено результати вивчення кристалічної структури і хімічного складу мінералів цієї групи. Встановлено зміни властивостей мінералів в процесі переробки, зберігання і збагачення шлаків, які суттєво впливають на технологію переробки відходів металургійного виробництва та поширення хімічних елементів зі шлакових відвалів у навколишнє середовище.

Представлены результаты исследований гранулометрического и химического составов кислого електросталеплавильного шлака металлургического предприятия Харькова. Установлена достаточно высокая однородность изучаемого отхода по зернистости наряду с значительными колебаниями пофракционного химического состава, что определяет необходимость его предварительной подготовки для применения в пигментной технологии.

Определены особенности обработки сталеплавильных шлаков в окислительной и восстановительной средах.

Рассмотрены технологические приемы переработки и обогащения сталеплавильных шлаков в твердом и жидком состоянии в зависимости от вида и направления их использования в металлургических процессах и хозяйственной деятельности.

Індекс рубрикатора НБУВ: К327.03-1 + К327.093

Рубрики:

Плавка сталі

Шлаки сталеплавильного виробництва

Шифр НБУВ: Ж14585 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Впервые в России получен кондиционный инертный наполнитель для дорожных покрытий путем одностадийной переработки жидких сталеплавильных шлаков, совмещающей процессы охлаждения, кристаллизации, дробления и получения конечной товарной продукции в одном агрегате, что исключает необходимость хранения шлаков в отвалах и существенно снижает материало- и энергоемкость производства.