Досліджено питання розробки технології підготовки до металургійного переділу низькосортної марганцевмісної сировини з використанням автоклавного вилужування у розчині гідроксиду натрію. Визначено основні показники, що впливають на процеси вилучення з марганцевмісної сировини головних шкідливих домішок - фосфору та кремнезему під час автоклавного вилуговування. Вивчено вплив температури, концентрації гідроксиду натрію, тривалості вилуговування на ступінь знекремнення та дефосфорації марганцевмісної сировини. Доведено, що одержаний у результаті вилужування гідрометалургійний марганцевий концентрат може використовуватись як заміна малофосфористого шлаку для одержання марганцевих феросплавів прямого легування сталі марганцем. Розроблено вихідні дані для проектування пілотної установки з виробництва гідрометалургійного марганцевого концентрату потужністю 1 т/д.

Увеличение использования марганцевых руд с низким содержанием марганца и утилизация марганецсодержащих отходов в производстве обеспечивается за счет улучшения схемы подготовки и последующей агломерации марганцевой руды. Было установлено, что использование в качестве связующего реагента торфа гидроксидного в количестве 5 % увеличивает прочность окатышей и полученного агломерата.

Показано, что использование дополнительного горна для отжига аглоспека обеспечивает повышение его прочности на 1,6 - 2,5 % и снижение удельного расхода твердого топлива на 2 - 4 кг/т при сохранении производительности агломашины.

Выполнен анализ реализованного комплекса мероприятий по модернизации технологического и газоочистного оборудования произодства марганцевого агломерата на Богдановской обогатительной агломерационной фабрике с заменой гидромеханической системы очистки газов высокоэффективной системой сухой очистки с рукавными фильтрами и устаревших нагнетателей импортными. Изложены результаты математического моделирования распространения пылегазовых выбросов по разработанной методике.

Отечественные марганцевые руды подвергаются обогащению. Полученные при этом концентраты представлены мелкой фракцией, которую перед рудовосстановительной плавкой подвергают окускованию с помощью метода агломерации. Приведена математическая модель стоимостной оптимизации состава шихты при спекании марганцевого агломерата из концентратов различных сортов с учетом переработки заводских техногенных отходов. Разработанный алгоритм позволяет находить компромиссные решения при варьировании долевым соотношением шихтовых компонентов в аглошихте их химическим составом, выходом твердого остатка из каждого компонента шихты.