Індекс рубрикатора НБУВ: К222.092

Рубрики:

Вплив контактних розплавів на структуру і властивості заліза та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.092

Рубрики:

Вплив контактних розплавів на структуру і властивості заліза та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.092 + К66-161

Рубрики:

Вплив контактних розплавів на структуру і властивості заліза та його сплавів

Корозія металів. Захист металів від корозії

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено змочування, адгезію та розтікання в системах рідкий мідний сплав - підложки залізовуглецевих сплавів за різних температур суміщення. Одержані результати проаналізовано з точки зору прогнозування властивостей макрогетерогенних композиційних матеріалів відповідних складів і будови.

Індекс рубрикатора НБУВ: Г562.4 + К222.092 + К234.309.2

Рубрики:

Розплави солей, силікатів, окисів, лугів

Вплив контактних розплавів на структуру і властивості заліза та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж21854 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.07 + К222.092

Рубрики:

Вплив засобів виробництва та обробки на структуру і властивості заліза та його сплавів

Вплив контактних розплавів на структуру і властивості заліза та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.092

Рубрики:

Вплив контактних розплавів на структуру і властивості заліза та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж28502 Пошук видання у каталогах НБУВ 

  Скачати повний текст

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.092

Рубрики:

Вплив контактних розплавів на структуру і властивості заліза та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.043 + К222.092

Рубрики:

Структурні і фазові перетворення в залізі та його сплавах. Теорія термічної обробки

Вплив контактних розплавів на структуру і властивості заліза та його сплавів

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Зазначено, що за високих температур взаємодія матеріалів з робочим середовищем істотно посилюється й ускладнюється, що пов'язано з інтенсифікацією тих чи інших фізико-хімічних процесів. Вивчення високотемпературної взаємодії конструкційних матеріалів з рідкометалевими середовищами дозволяє отримувати фундаментальні результати з жаротривкості, жароміцності та термічної стабільності за умов статичного та циклічного навантаження різноманітних конструкційних матеріалів, що розширює сферу застосування досліджуваних систем, забезпечує прогнозування їх роботоздатності у сучасних технологічних процесах та інноваційних технологіях. Зауважено, що адсорбційний вплив розплавів на механічні властивості твердого металу проявляється здебільшого в рідкометалевому окрихченні, тобто в різкому зниженні пластичності, у переході від пластичного характеру руйнування до крихкого. Цей ефект може з'являтися під час деформування металевих матеріалів у розплавах, тоді як у звичайних умовах ці матеріали пластичні. Акцентовано, що оскільки існує безліч чинників, що впливають на рідкометапеве окрихчення, то передбачати різноманітні прояви взаємодії в конкретній системі "рідкий метал - твердий метал" і прогнозувати поведінку конструкційних матеріалів у рідкометалевому середовищі досить важко. Встановлено, що для хромистих сталей феритного та ферито-мартенситного класів у розплаві свинцю та евтектики свинець-вісмут при температурах 300…450°С реалізується ефект рідкометалевого окрихчення, який проявляється у зниженні пластичності на 10...20 %. Максимальний ефект окрихчення ≈ 35 % характерний для армко-заліза при температурі 300°С, легування 11% Сr (SUH 409L) зсуває температуру до 450°С та зменшує зниження пластичності до 13 %. Для сталі аустенітного класу Х18Н10Т ефекту окрихчення не спостерігається, а підвищення температури вище 400°С сприяє пластифікації сталі на 8 %. Вперше підтверджено універсальність прояву ефекту рідкометалевого окрихчення сталей феритного, ферито-мартенситного та аустенітного класів і встановлено температурно-деформаційні умови його реалізації. Показано, що його прояв відбувається у певному температурному інтервалі 350...450°С та деформаціях 0,8...1,0 % за цикл і викликає зниження на порядок довговічності. Встановлено особливості характеру деформування приповерхневих шарів сталі аустенітного класу Х18Н10Т у середовищі свинцю та вакууму під час деформування на базі 5 000 циклів за температури 350°С. Показано, що під час деформування у поверхневих шарах у середовищі свинцю спостерігається зародження великої кількості мікротріщин, які в подальшому під дією розплаву та деформації об'єднуються в одну магістральну тріщину, що викликає прискорене трансзеренне руйнування. Під час деформування у середовищі вакууму приповерхневі шари пластично деформуються без ознак зародження тріщин.