Приведены результаты изучения существующих теоретических исследований твердения силикатных вяжущих веществ для получения жаростойких бетонов.

Дисертацію присвячено підбору складів дрібнозернистих бетонів прискореного твердіння та удосконаленню технології влаштування трубчастих бетонних паль безпосередньо в незв'язних грунтах, що забезпечує зменшення термінів зведення фундаментів і гарантує ущільнення бетонної суміші в стінках палі. Теоретично обгрунтовано прискорення процесу твердіння шляхом введення до складу бетонної суміші комплексного додатка, що містить кальцій. Методами математичного моделювання розраховано склади бетонів прискореного твердіння. Експериментально досліджено кінетику твердіння та доведено ефективність запропонованих рішень, що забезпечують набір відпускної тривкості протягом 2 - 5 діб без тепловологістої обробки. Удосконалено та експериментально випробувано технологію пресування трубчастих бетонних паль у свердловинах, які зроблено в грунті, шляхом використання обсадної труби, що виймається. Натурні випробування підтвердили ефективність застосування комплексного додатка та розробленої технології.

Дисертація присвячена рішенню актуальної задачі - розробці ефективної електроактиваційної технології силікатного бетону. У роботі розвиваються уявлення про механізм дії зовнішнього високовольтного електричного поля на дисперсні силікатні матеріали - кварц. Вивчено здатність до помелу кварцового піску і електроповерхневі властивості дисперсних часток, підданих електричній поляризації. Показано, що поляризований мелений кварцовий пісок має підвищену хімічну активність при автоклавуванні силікатного бетону і забезпечує високі фізико-механічні властивості виробів.

Дисертація присвячена оптимізації складу дрібнозернистих бетонів, що містять цеолітовий наповнювач, з урахуванням критеріїв локального руйнування при різноманітному їх водонасиченні. Встановлено, що введення тонкомеленого цеоліту в бетони, які працюють в умовах підвищеної вологості, збільшує критичний коефіцієнт напружень. В обчислювальному експерименті оцінено роль кожного компоненту в структуроутворенні, причому виключено вплив водопотреби сумішей рівної легкоукладності. В цьому експерименті використана спеціальна модель у вигляді добутку лінійної функції цементно-водного відношення на експериментально-статистичну модель для відносних відхилень від цієї функції. Аналіз багатофакторних моделей показав, що по мірі збільшення ступеня заповнення відкритих пор водою рівень критерію локального руйнування спочатку знижується, а потім зростає.

Вперше проведено комплексні експериментальні дослідження, які дозволили одержати експериментально-статистичні залежності впливу складу, режимів й умов твердіння активованих вапняно-кремнеземистих в'яжучих і сумішей на деформаційно-міцнісні властивості та тріщиностійкість вапняно-кремнеземистих композитів. Проведено аналіз зв'язку перерахованих властивостей зі структурою. Проаналізовано зміну в'язкості вапняно-кремнеземистого в'яжучого та суміші на його основі в процесі гідроактивації. Оцінено величину відносної зміни об'єму силікатобетонної суміші на основі цього в'яжучого, виготовленого з використанням меленого негашеного вапна під впливом його складу, вмісту дрібнозернистого заповнювача й умов твердіння. Встановлено вплив факторів складу та технологій на модуль пружності. Проведено порівняльний аналіз впливу на властивості вапняно-кремнеземистих композитів складу та режимів технологій.

Досліджено теоретичні уявлення про механічну активацію дрібнозернистих бетонних сумішей із формувальною вологістю на основі гранульованих доменних шлаків у змішувачі-активаторі роторного типу. Удосконалено технологію виготовлення дрібнозернистих бетонів із механоактивованих сумішей на основі доменних гранульованих шлаків, яка полягає в одночасному перемішуванні, активації, частковому домелюванні та очищенні частинок оброблюваних матеріалів від забруднювальних речовин усіх компонентів бетонної суміші у разі необхідної кількості води в одній установці - в змішувачі-активаторі роторного типу, що дозволяє одержати клас бетону В25 для складу суміші 1:3 (Ц:Ш) та ступеня жорсткості Ж1, спростити технологічний процес виготовлення виробів та тривалість їх виробництва. Вперше одержано рівняння регресії, що пов'язують тривалість активації дрібнозернистої суміші та її склад із основними властивостями бетону.

Теоретично обгрунтовано й експериментально підтверджено, що регулювання комплексом різних видів активацій та супутнім їм технологічних ефектів, що реалізуються в литтєвій технології для високорухливих дрібнозернистих сумішей, дозволить одержувати силікатні композити зниженої енергоємності з підвищеними фізико-механічними та будівельно-експлуатаційними властивостями. Розраховано експериментально-статистичні моделі впливу різних видів активацій на активність і водневий показник суміші та надано кількісне оцінювання вкладів різних видів активацій в комплексну. Показано, що різні види активації по-різному впливають на активність і величину pH сумішей. Теоретично обгрунтовано й експериментально підтверджено раціональність застосування комплексу запропонованих показників для оцінювання вкладів різних видів активацій та контролю якості високорухливих дрібнозернистих сумішей. На підставі кількісного оцінювання впливу різних видів активацій проведено ранжування з аналізованих властивостей сумішей на основі експериментально-статистичних моделей. Абсолютні значення активності та водневого показника рекомендовано враховувати під час підбору складів та оптимізації структури та властивостей, а проаналізовані відносні показники дозволяють обгрунтовано здійснювати вибір основних компонентів і технологічних операцій. Показано, що різні види та способи активації вносять не тільки різний внесок у комплексну, але і супроводжуються своїми супутніми технологічними ефектами. Причому, роль у технологічному процесі окремих видів активацій необхідно оцінювати з урахуванням супутніх по даному виду активації ефектів, які забезпечують можливість реалізації наступних видів активацій. Регулюючи внесок різних видів активацій та супутніх їм технологічних ефектів в комплексну, можна управляти формуванням структури і властивостями композитів. Запропоновано механізм впливу комплексу різних видів активацій і супутніх їм технологічних ефектів на структуру та властивості силікатних композитів тепловологісного твердіння, виготовлених за литтьовою технологією, на основі дрібнозернистої високорухливої вапняно-кремнеземистої суміші. Проаналізовано вплив технологічних процесів і супутніх їм ефектів та оцінено їх ролі в загальному процесі активації, які показали, що всі явища та процеси взаємопов'язані й являють собою комплекс.

Наведено результати експериментальних досліджень міцності та деформативності бетону на гранітному щебені та вапняковому піску в умовах дії багаторазово повторюваного навантаження. Більшість будівельних конструкцій, в тому числі підкранові балки, панелі покриття та перекриття споруд, покриття аеродромних та дорожніх плит, на які встановлюють різні вібраційні машини, знаходяться під дією навантажень, що багатократно повторюються. Динамічне навантаження виникає під час посадки літака, під час руху його по нерівній поверхні покриття. На аеродромне покриття, крім колісних навантажень, діють потужні газові струмені при роботі реактивних авіаційних двигунів. Руйнування бетонних плит може виникати і під дією навантажень, що багатократно повторюються, одиничні прикладання яких створюють напруження, що не перевищують допустимих. Для тих районів країни, які не мають запасів міцних кам'яних матеріалів, використання місцевих маломіцних матеріалів і побічних продуктів промисловості - одне з важливих заходів зниження вартості будівництва покриттів. Використання місцевих матеріалів надає можливість виключення дорогих перевезень міцних кам'яних матеріалів. До маломіцних кам'яних матеріалів можна віднести: м'які вапняки і піщаники, цегляний бій, продукти вивітрювання гірських порід. У зв'язку з нестачею кварцового піску в південних регіонах України особливої актуальності набуває використання відходів вапняків-черепашників. Залізобетонні конструкції, виготовлені з місцевих матеріалів, піддаються в процесі експлуатації дії багатократно повторюваного навантаження, що вимагає оцінки їх втомної міцності та деформативності такого бетону. Робіт, в яких досліджувався вплив циклічних навантажень на залізобетонні конструкції, виготовлених на вапняковому піску, мало. Дослідження втомної міцності і деформативності бетонів на вапняковому піску дає можливість використовувати залізобетонні конструкції, виготовлені з місцевих матеріалів, що піддаються в процесі експлуатації впливу циклічних навантажень.

Теоретично обгрунтовано й експериментально доведено правомірність використання теплового ефекту від гасіння комового вапна та високої лужності середовища для активації хімічних реакцій привнесених з водою модифікаторів (металів) з СаО+Н₂О, що гаситься, і за рахунок цього зниження матеріалу й енергоємності бетонних виробів. Доведено й експериментально підтверджено гіпотезу про те, що "Високий тепловий ефект гідратації вапна можна використовувати, якщо його гасити водними розчинами (емульсіями, суспензіями) активних речовин, енергія міжатомних зв'язків яких більше енергії міжатомних зв'язків молекул СаО і Н₂О". З урахуванням результатів фізико-хімічних досліджень сюїаду та структури новоутворень виявлено посилення ефекту іонізації водних систем після активації та отримано друге новоутворення - арагоніт. Встановлено закономірності впливу концентрації водних розчинів, емульсій і суспензій на їх властивості, режимів гасіння та склад новоутворень гідратного вапна, а також вплив на властивості вапняного каменю, розчинів і бетонів. Правильність наукових обгрунтувань підтверджено даними експериментальних досліджень, проведених за допомогою сучасних методів і апаратів.

Індекс рубрикатора НБУВ: Н331.34 + Л422.2

Рубрики:

Вапняний бетон

Цегельне виробництво

Шифр НБУВ: ДС40770 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Н331.34 + Л422.2

Рубрики:

Вапняний бетон

Цегельне виробництво

Шифр НБУВ: ДС40770 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Н331.34 + Л422.2

Рубрики:

Вапняний бетон

Цегельне виробництво

Шифр НБУВ: ДС40770 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Н331.34 + Л422.2

Рубрики:

Вапняний бетон

Цегельне виробництво

Шифр НБУВ: ДС40770 Пошук видання у каталогах НБУВ