Індекс рубрикатора НБУВ: М550.9

Рубрики:

Відходи взуттєвого виробництва та їх використання

Шифр НБУВ: ДС40229 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: М550.9

Рубрики:

Відходи взуттєвого виробництва та їх використання

Шифр НБУВ: ДС40229 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: М550.9

Рубрики:

Відходи взуттєвого виробництва та їх використання

Шифр НБУВ: ДС40229 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: М550.9

Рубрики:

Відходи взуттєвого виробництва та їх використання

Шифр НБУВ: ДС40229 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: М55-2-5-05

Рубрики:

Взуттєве виробництво

Шифр НБУВ: ДС51000 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Запропоновано спосіб побудови конструктивної сітки для проектування верху взуття на основі раціонального положення її ліній замість системи базисних.

Дисертацію присвячено питанням автоматизованого проектування та стабілізації форми взуття з нових текстильних матеріалів, розроблено методичні рекомендації щодо їх практичного застосування. З метою переходу на нові автоматизовані методи побудови взуття розроблено структурну, функціонально-логічну (у формі блок-схеми) і математичну моделі технологічного процесу проектування. Проведено конструкторсько-технологічну класифікацію та кодування асортименту взуття з тканин для раціональної побудови автоматизованої бази даних каталогів типових моделей взуття і їх художньо-конструкторських рішень. Розроблено інформаційно-методичне забезпечення системи автоматизованого проектування деталей та новий спосіб конструювання верху взуття. Визначено оптимальні терморежими стабілізації форми текстильного взуття з нових матеріалів.

Розглянуто питання автоматизованого проектування поздовжньо-осьового перерізу колодок, математичного моделювання впливу фізико-механічних властивостей матеріалів на комфортність взуття, інформаційного забезпечення виробника взуттєвої промисловості. Досліджено вплив дії температури на деформаційні властивості багатошарового текстильного матеріалу взуттєвого призначення, процеси зволожування і перетягування рукавичкових шкір, міцностні показники клеїв на основі поліхлоропренових каучуків. Висвітлено методологічні основи проектування ортопедичного взуття, проблеми автоматизації процесів організаційного управління якістю взуття на стадії його виготовлення тощо.

Изложены особенности методики проектирования и конструирования спортивной обуви, специальных колодок для ее производства, разработанных на основе антропометрических и биомеханических исследований стоп спортсменов. Рассмотрены перспективы стандартизации спортивной обуви и колодок, а также изложены эксплуатационные требования к спортивной обуви на основе особенностей биомеханики спортивных движений.

Висвітлено будову стопи, функції взуття та вимоги споживачів до нього. Проаналізовано асортимент і властивості натуральних, штучних і синтетичних шкір, текстильних взуттєвих матеріалів; споживчі властивості, стандартизацію, дефекти та контроль якості шкіряного, гумового, полімерного та валяного взуття; формування торговельного асортименту й оцінювання конкурентоспроможності взуття.

Висвітлено особливості біомеханіки нижніх кінцівок гандболістів, волейболістів і баскетболістів. Здійснено антропометричні дослідження ступні в дітей, які займаються ігровими видами спорту. Проведено розрахунок основних параметрів колодок.

Наведено основні відомості щодо класифікації та властивостей шкіряно-хутрової сировини та готової продукції. Розкрито структуру шкіряного та хутрового виробництва. Визначено суть, основні параметри та описано практичне виконання технологічних процесів і операцій. Враховано досягнення сучасних технологій. Особливу увагу приділено контролю технологічних процесів і запобіганню виробничим дефектам. Висвітлено напрямки використання побічних продуктів і шляхи зменшення водоспоживання підприємств.

Досліджено процес складання заготовок верху взуття у плоскому вигляді. На підставі використання комбінованого методу фіксації пакету деталей верху взуття проаналізовано силову взаємодію між деталями у багатошаровому пакеті, які з'єднані за допомогою адгезиву, та самого пакету, зафіксованого у технологічно гнучкому пристрої. Це дозволило визначити необхідні показники сил фіксації та максимально допустимі значення прискорення та швидкості міжопераційного транспортування зафіксованого пакету деталей. Розроблено методику проектування механізмів для фіксації, нанесення адгезиву та транспортування пакету деталей верху взуття. Запропоновано спосіб і розроблено технологічно гнучкі пристрої для автоматизації складання заготовки верху взуття у плоскому вигляді.

Досліджено ефективність використання нових шкір типу "КРАСТ" для деталей верху взуття. Вивчено їх фізично-механічні, технологічні та формувальні властивості. Висвітлено розкрійні та формівні можливості, розроблено нові покривні композиційні матеріали та технологічні нормативи даних операцій. Встановлено, що шкіри "КРАСТ" мають практично однорідні фізико-механічні показники структури на усій площині, які забезпечили можливість економного використання матеріалу під час розкрою. Коефіцієнт варіації на площині практично усіх показників склав 6 - 7 %, що характеризує її як рівномірно-пластичну. На основі досліджень деформаційних властивостей деталей на технологічних операціях формування підтверджено фізико-механічні показники, які довели, що характер розподілу подовжень на різних ділянках практично склав майже 50 % максимуму інших натуральних шкір. Розроблено склади композицій для обробки деталей верху в технологічному циклі виробу взуття з використанням методів математичного моделювання. Досліджено гігієнічні та міцнісні властивості плівок на деталях взуття. З використанням ПЕОМ розроблено можливі схеми суміщення та розкладки деталей спеціального взуття на шкірах даного типу. Теоретично й експериментально доведено доцільність використання в технологічному процесі формоутворення нового методу циклічної дії повітряного потоку з температурою вищою - нижчою 0 °C. Встановлено технологічні нормативи операції формоутворення взуття. Рекомендовано новий технологічний процес обробки деталей новими композиціями.

Проведено антропометричні дослідження 750 підлітків віком 13 - 15 років, які займаються ігровими видами спорту, з використанням математично-статистичного та графоаналітичного методів. Виявлено основні морфофункціональні та паталогічні зміни ступні підлітків-спортсменів. Розроблено методику проектування колодок для дитячого спортивного взуття, базуючись на нових закономірностях і технологіях виробництва. Класифіковано основні деталі верху взуття для волейболу, баскетболу та гандболу, завдяки чому автоматизовано процес розробки нових моделей спортивного взуття.

Теоретичне та практично обгрунтовано доцільність використання льоновмісних текстильних матеріалів у взуттєвому виробництві. Розроблено асортимент льоновмісних одно- та багатошарових текстильних взуттєвих матеріалів. Висвітлено комплексну модель багатошарового льоновмісного текстильного матеріалу, який використовується взуттєвою промисловістю. Проаналізовано існуючі методи дублювання та запропоновано новий технологічний режим, який базується на способі з'єднання шарів матеріалу водяною емульсією полівінілацетату за точковим методом. Обгрунтовано вибір асортименту взуття з використанням нових льоновмісних матеріалів. Оцінено експлуатаційні можливості розроблених моделей взуття. Наведено класифікацію показників якості взуття з багатошарових текстильних матеріалів. Для оцінки гігієнічних властивостей взуття з льоновмісних текстильних матеріалів розроблено методи визначення бактерицидної дії матеріалів, впливу поту на експлуатаційні показники взуття. Оцінювати комфортність взуття запропоновано за комплексним показником, згідно з розробленою формулою. Встановлено вплив радіаційного випромінювання на характеристики міцності льоновмісних взуттєвих матеріалів. Визначено економічний ефект від виготовлення нового виду черевиків чоловічих з комбінованим верхом (тканина + шкіра), який становить 13,9 тис. грн на 1000 пар взуття.

Розглянуто питання підвищення ефективності застосування пресового обладнання в легкій промисловості. Досліджено процес вирубування деталей взуття за умов великої швидкості переміщення робочого органу (1 - 4 м/с) та його вплив на технологічне зусилля та чистоту торцевої поверхні. Використано електромагнітний привід у пресовому обладнанні в процесі виконання технологічних операцій вирубування та перфорації деталей взуття. Висвітлено теоретичні засади та розроблено інженерний метод проектування пресового обладнання, яке забезпечує зменшення енерговитрат.

Досліджено проблему підвищення конкурентоспроможності взуття вітчизняного виробництва за рахунок поліпшення його якості з одночасним зменшенням матеріалоємності, скороченням витрат електроенергії на технологічні потреби, що в підсумку вплинуло на його собівартість. Розроблено новий спосіб коригування деформаційних властивостей натуральних шкір вітчизняного виробництва на стадії виготовлення взуття, зважаючи на відповідні вимоги технологічного процесу формування. Запропонований спосіб обгрунтовано теоретично, підтверджено експериментально та покладено до основи розробленої нової ресурсоощадної технології, з впровадженням якої підвищилась формостійкість взуття, знизилась його собівартість за рахунок економії натуральних шкір для верху взуття, зменшилось електроспоживання на складальних потоках (завдяки усуненню застосування енергоємних пристроїв волого-теплової обробки та сушилок).

Наведено нову наукову концепцію технологічного забезпечення взуттєвого виробництва на прикладах діючого виробництва з урахуванням специфічних особливостей взуття та технології його виготовлення. Розроблено моделі систем формування властивостей якості взуття. Проведено аналітичні дослідження технологічних процесів хімічних методів кріплення низу взуття. Встановлено закономірності між властивостями, що характеризують якість взуття, та технологічними процесами його виконання. Вперше з метою групування технологічних операцій за подібністю їх впливу на властивості взуття використано метод кластерного аналізу.

Висвітлено актуальну проблему розробки технологічних нормативів операцій процесу автоматизованого складання плоских модулів заготовок верху взуття. Визначено технологічні параметри оптимального виконання операції автоматизованого захвату м'яких плоских деталей заготовок зі стосу, в тому числі із повітропроникних текстильних матеріалів. За результатами проведених досліджень розроблено модульні технологічні процеси автоматизованого складання заготовок двох основних видів військового взуття.