Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.12

Рубрики:

Динасові вогнетриви

Шифр НБУВ: ДС44129 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.12

Рубрики:

Динасові вогнетриви

Шифр НБУВ: ДС44129 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.12

Рубрики:

Динасові вогнетриви

Шифр НБУВ: ДС44129 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.12

Рубрики:

Динасові вогнетриви

Шифр НБУВ: ДС44129 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.256

Рубрики:

Вогнетриви з корунду

Шифр НБУВ: ДС48470сл Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Л424.256

Рубрики:

Вогнетриви з корунду

Шифр НБУВ: ДС48470сл Пошук видання у каталогах НБУВ 

Методами електронної просвітньої мікроскопії та мікродифракції, рентгенофазового аналізу, вимірювання електропровідності та термо-ЕРС досліджено зміну структурного стану залишкових сполук бісульфату графіту в процесі одержання дисперсних форм термічнорозширеного графіту (ТРГ) в залежності від температури обробки, тиску та способу розширення (вільне або розширення в обмежений об'єм). Встановлено, що залишкові сполуки у досліджених інтервалах температури (200 - 1000 °С), включаючи високотемпературне швидке нагрівання, та тиску (5 - 20 МПа) у структурному відношенні являють собою гетерогенну систему. Вона містить кристали графіту, області структурних неоднорідностей, які обумовлені розподілом залишків інтеркаланту з різним ступенем впорядкування, а також принаймні дві фази залишків інтеркаланту з різною дисперсністю. Температура нагрівання, тиск та спосіб розширення визначають якісний склад, кількісне співвідношення фазових утворень, а також ступінь їх впорядкованості, тобто структурний стан дисперсних форм розширеного графіту. Методом повторно-статичного стискання вивчено вплив, який справляє відмінність структурного стану на механічні властивості матеріалів із розширеного графіту. Шляхом зміни структурного стану дисперсних форм розширеного графіту можна виготовляти матеріали із заданими властивостями.

Изложены результаты работ по решению научных и практических проблем в технологии и производстве огнеупоров, исследованию сырья Украины. Рассмотрены состояние и перспективы развития научных и технологических исследований в области огнеупоров, в частности, магнезиальных. Исследовано влияние газовой среды на спекание порошков окиси хрома. Проведены исследования по повышению прочностных характеристик керамики на основе частично стабилизированного диоксида циркония. Осуществлена экспериментальная оценка качества измерений и испытаний продукции на огнеупорных предприятиях Украины. Представлены результаты разработок государственных стандартов Украины на физические методы испытаний огнеупоров, а также на огнеупорную продукцию и др.

Изложены результаты исследований по разработке новых видов огнеупоров и выданы рекомендации по их применению в доменных печах, воздухонагревателях, конвертерах, сталеразливочных ковшах, установках МНЛЗ, затворах бестопорной разливки стали. Приведены данные по эффективному использованию неформованных огнеупоров, бетонов, блоков, волокнистых материалов и легковесных изделий в футеровках тепловых агрегатов металлургии.

На комбинате "Азовсталь" проведены промышленные испытания корундовой бетонной смеси на гидравлическом вяжущем марки СКпл-50-90 (У ТУ 322-24-00190503-004-93) производства ОАО "УкрНИИО им. А.С.Бережного" в футеровке теплоизоляционной крышки сталеразливочных ковшей. Установлено, что при использовании указанной смеси взамен бетонной смеси марки МКН-94 (ТУ 14-8-359-80) производства Боровичского комбината огнеупоров стойкость теплоизоляционной крышки существенно повышается (достигнута стойкость 901 плавка против 250 - 680 плавок для смеси МКН-94). Экономическая эффективность от применения огнеупорного бетона марки СКпл-50-90 при достигнутой стойкости составляет 0,05 грн на тонну конвертерной стали.

В ОАО "УкрНИИО имени А.С. Бережного" разработана технология и освоено производство качественных периклазоуглеродистых огнеупоров с максимальным использованием сырья Украины. По разработанной технологии выпущены опытные партии, которые испытаны в 160-тонных ковшах Мариупольского металлургического комбината им. Ильича и в установке "печь-ковш" Сумского машиностроительного НПО им. Фрунзе. Выполнены исследования огнеупоров после службы и изложен механизм износа для данных сталеплавильных агрегатов. В обоих условиях эксплуатации периклазоуглеродистые огнеупоры в 2 раза превысили срок службы обычно применявшихся периклазохромитовых, что позволяет рекомендовать их для широкого применения.

Проведены исследования и установлена возможность замены в огнеупорном производстве клеящей добавки на основе лигносульфонатов, не производимой в Украине, на клеящую добавку на основе пластификатора "Дофен", выпускаемого в Донецкой области.

Розглянуто умови осадження покриттів на поверхню терморозширеного графіту.

Изложена физико-химия огнеупорных изделий и тиксотропных масс, приведены свойства химических соединений и природных минералов как исходного сырья для получения огнеупоров. Представлены бинарные диаграммы оксидных систем и проанализированы фазовые равновесия, описаны кристаллохимические характеристики и полиморфизм оксидных соединений и минералов. Изложены свойства карбида кремния и искусственного графита, технология получения огнеупоров на их основе. Приведены данные об огнеупорных материалах для футеровок электрометаллургических печей и технологии их изготовления.

В результате исследований установлена возможность использования золы от сжигания углей в производстве шамотного и муллитового мертелей. Использование золы обеспечивает повышение прочности сцепления мертелей с огнеупорной кладкой и снижает толщину шва, образованного раствором мертелей. Изготовление мертелей с добавкой золы от сжигания углей основано на опытном производстве ОАО "УкрНИИО им. А.С. Бережного".

  Скачати повний текст

Розроблено технології виробництва шамотних вогнетривів на основі каоліну Володимирського родовища з використанням тугоплавкої пістрявобарвної глини. На підставі результатів лабораторних досліджень визначено основні технологічні параметри виготовлення шамотних вогнетривів з даною глиною. Розглянуто питання шлакостійкості та термостійкості шамотних зразків. Виготовлено дослідні партії вогнетривів і проведено їх випробування. Одержані результати довели можливість виробництва та доцільність застосування даних вогнетривів з пістрявобарвною глиною без використання привозної високопластичної глини марки ДН-2.

Розроблено технологію отримання шамотного сифонного припасу безвипалювальним способом для вирішення проблеми економії паливно-енергетичних ресурсів у процесі виробництва алюмосилікатних вогнетривів, а також склади фосфатної зв'язки і вогнетривкої маси та оптимальні технологічні параметри виробництва безвипалювальних вогнетривів для сифонного розливання сталі. Дослідно-промислову партію безвипалювальних вогнетривів з позитивним результатом використано під час сифонного розливання сталей широкого сортаменту. Встановлено формування ефективної структури виробів у процесі служби, що забезпечує їх високу термічну стійкість, низьке розмивання струменем металу.

Наведено результати визначення теплофізичних характеристик (питомої теплоємності та коефіцієнта теплопровідності) композитів на базі сплаву АЛ25. Визначено вплив деяких високотемпературних порошкових додатків на ці характеристики.

Проведен теоретический анализ модифицирования керамики, получаемой методом твердофазного спекания и реакционным связыванием. Даны рекомендации по применению модификаторов. Приведены данные объемных эффектов химических реакций модифицирования керамических композиций.