Наведено аналіз відомих промислових способів одержання калійної селітри. Запропоновано й обгрунтовано новий процес одержання калійної селітри та хлору взаємодією хлориду калію й азотної кислоти в присутності оксиду марганцю як окисника хлорид-йоду з подальшою регенерацією оксиду та поверненням його в технологічний процес. Наведено експериментальні результати процесу за умови використання в якості окисника хімічного діоксиду марганцю - передбачуваної сировини в пусковому періоді процесу.

Наведено результати експериментальних досліджень одержання термофосфатів на основі фосфату кальцію та сульфату калію. Вивчено вплив основних технологічних параметрів на ступінь перетворення фосфату кальцію на засвоювану форму. Вперше наведено дані про якісний та кількісний склад і закономірності розподілу сірковмісних сполук у продуктах процесу. Результати проведених досліджень свідчать про можливість та ефективність одержання калійвмісних термофосфатів відновлювальним методом на базі фосфатної та сульфатної сировини України.

На підставі узагальнення архівних джерел розглянуто розвиток соляних промислів Донеччини в ХVІІ - ХVІІІ ст., показано їх роль у забезпеченні Лівобережної, Слобідської та частково Правобережної України, а також південно-західних провінцій Росії сіллю, формуванні вугледобувної та металургійної промисловості Донбасу. Розкрито участь солеварів і місцевого населення у козацьких повстаннях.

На основе обобщения архивных источников рассмотрено развитие соляных промыслов Донетчины в ХVІІ - ХVІІІ ст., показана их роль в обеспечении Левобережной, Слободской и частично Правобережной Украины, а также юго-западных провинций России солью, формировании угледобывающей и металлургической промышленности Донбасса. Раскрыто участие солеваров и местного населения в казацких восстаниях.

Досліджено анодне окиснення міді у розчинах сульфатної кислоти з одержанням розчинів сульфату міді (II). Наведено схему електролізера та режими електролізу, за яких отримують розчини солі без електроосадження металу на катоді. Доведено, що температура електроліту та міжелектродна відстань є основними параметрами, що визначають інтенсивність електролізу.

Вивчено вплив забруднювальних домішок, які містяться в хлориді натрію, на процес електрохімічного отримання гіпохлориту натрію в електролізері з трубчатою керамічною мембраною, суміщеною з титандіоксидно-марганцевим анодом. Виявлено, що вплив домішок підсилюється з підвищенням температури.

Показано, що руйнування органічних сполук розсолів і розчинів кухонної солі ультразвуком відбувається внаслідок протікання звукохімічних реакцій за участю радикалів. Визначено хіміко-акустичні виходи продуктів звукохімічних реакцій. Знайдено умови ультразвукового очищення розсолів та розчинів кухонної солі, що дозволяють підвищити якість готового продукту, знизити витрату електроенергії та зменшити забруднення навколишнього середовища.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л288.12Нк04-5-03

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Наведено результати досліджень одержання тригідрату нітрату міді високої чистоти з мідної стружки. Експериментально визначено оптимальні умови окремих стадій процесу: розчинення мідної стружки в розведеній нітратній кислоті, випарювання одержаного розчину нітрату міді, кристалізації продукту. Описано технологічну схему процесу.

Наведено результати аналізу проблеми переробки полімінеральних сольових матеріалів, а також сольових розсолів, які з них утворюються. Розглянуто методи переробки розсолів, що базуються на технологіях демінералізації солоних вод. Показано важливість процесу виморожування як першої стадії переробки соляного розсолу. Досліджено оптимальні умови виморожування. Запропоновано блок-схему процесу на стендовій установці одержання сульфату натрію.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л288.12Гп + Н761.104.3

Рубрики:

Гіпохлорит натрію

Знезаражування води

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Наведено результати вимірювання масової частки антизлежувача Novo Flow 1014 TR у азотнокислому технічному натрію. Розроблено методику визначання антизлежувача Novo Flow 1014 TR з метиленовим блакитним реактивом.

Предложена математическая модель для прогнозирования производственных и экономических показателей государственного производственного объединения "Артемсоль", рассматриваемая как модель верхнего уровня управления предприятием, и включает в себя уравнения динамики поступления добытой соли на переработку поверхностным комплексом; количества непереработанной соли, отгруженной в вагоны; количества соли, отгруженной в вагоны после внесения противослеживающей добавки; динамики солеблоков; динамики потока соли, проходящего измельчение; потока, следующего на грохота для классификации; движения соли после грохота; потока сеяной соли, следующей на измельчение; движения сеяной после грохота соли; потока молотой соли; движения товарной фасованной молотой соли; движения товарной фасованной молотой йодированной соли; потока молотой соли, затаренной в мешки; потока йодированной соли; потока затаренной молотой соли.

Індекс рубрикатора НБУВ: Л288.12 Хм

Рубрики:

Сполуки натрію

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрена возможность использования воздуха в технологии утилизации медьсодержащих отходов, в частности, в процессах упаривания водного раствора хлорида аммония и сушки медного купороса. Определены необходимые при этом затраты высокопотенциальной энергии, границы влажности воздуха. Предложено для увеличения скорости упаривания раствора воздухом использовать низкопотенциальную энергию экзотермической реакции получения медного купороса.

Досліджено зміну режимів розчинення у потоці природної кам'яної солі (галіту) у напруженому стані. Доведено, що усі особливості впливу напруженого стану на еволюцію концентрації розсолу обумовлені деформаційною поведінкою середовища, що розчиняється.

Показано, що процес осадження малахіту з розчину міді (II) нітрату кальцинованою содою описується рівнянням першого порядку за кожним з початкових реагентів. Для зменшення вологості та питомого опору одержаного осаду малахіту його потрібно осаджувати з концентрованих розчинів міді (II) нітрату.

Разработана и осуществлена промышленная технология получения калиевой соли 2,4-дихлорбензойной кислоты. Разработан опытно-промышленный регламент на ее получение.

Експериментально визначено гідродинамічні закономірності й особливості тепло- та масопередачі у процесі випарного концентрування розчину хлориду натрію в апараті, обладнаного провальними тарілками з часткою вільного перетину 30 - 55 % та діаметром отворів 50 - 100 мм. Вивчено вплив гідродинамічних чинників, геометрії тарілки та температури на кінетику передачі ентальпії та масопередачі. З використанням результатів лабораторних досліджень розроблено математичну модель апарату для випарювання й охолодження сольових розчинів у прямому контакті з повітрям. Із застосуванням даної моделі розраховано промислово-дослідні апарати для охолодження або концентрування розчину хлориду натрію за рахунок вториних, енергетичних ресурсів содового виробництва. Розроблено практичні рекомендації щодо застосування даних апаратів у содовому виробництві.

  Скачати повний текст

Розроблено високоефективний екологічно безпечний процес технічного горіння рідинного металевого натрію та прямого окиснення продуктів горіння, що забезпечує можливість удосконалення конструкцій реакторів і сприяє одержанню конкурентоздатних перекисних сполук натрію з заданими властивостями. Досліджено тонку структуру факела розпилу рідинного металевого натрію, здобутого з використанням різноманітних пристроїв розпилу й оптичних методів. Встановлено, що початковий розмір краплі є основним фактором, який визначає час горіння та кількість металу, що згоряє. На підставі результатів термодинамічного аналізу й експериментальних даних розроблено механізм утворення перекисних сполук натрію, в якому враховано основну взаємодію між рідинним натрієм і киснем у парогазовій фазі. Розроблено математичну модель процесу горіння рідинного натрію, який диспергується у вигляді крапель розміром від 10 до 600 мкм. Проведено дослідження процесу горіння розпилу рідинного натрію на демонстраційній установці, визначено експериментальні залежності зміни основних параметрів теплової моделі. На підставі проведених досліджень і математичної моделі процесу запропоновано перспективну конструкцію полум'яного реактора, яку апробовано за дослідно-промислових умов. Розроблено реакторну схему процесу прямого окиснення перекису натрію у надперекис. Одержано дослідно-промислові партії надперекису натрію. Доведено, що ступінь перетворення перекису натрію у надперекис складає не менше ніж 97 %, у відомих процесах даний показник не перевищує 91,5 %.