Рукопис містить розробку процесу, технології і апаратурного оформлення методу переробки шламу дистиляції содового виробництва на якісну карбонатну сировину для синтезу цементного клінкеру. Запропонований метод переробки, досліджені закономірності процесів, що покладені в основу методу, створені математичні моделі. На основі досліджень розроблена апаратурно-технологічна схема процесу. Досліджені властивості шламу конверсії, доведена ефективність його використання в виробництві цементу.

Досліджено процеси підготовки, транспортування та закладки пульпової суспензії, яка містить відходи виробництва соди, до соляних порожнин. Одержано нові математичні залежності процесів осідання й ущільнення твердої фази шламів під впливом гідродинаміки у розсільних камерах. Розроблено технологічну схему закладки відходів у камери вилуговування з одночасною утилізацією рідкої фази шламу за видобування розсолу. Розроблено математичну модель прогнозування стійкості покрівлі підземної камери-відстійника в процесі утилізації відходів содового виробництва.

Встановлено, що із-за відсутності наукових знань щодо моделей руху матеріалу в обертовій печі, математичного опису процесів, що відбувається в печі, та інших чинників неможливо ефективно організувати процеси рециклінгу вапнякових відходів. Розглянуто й обгрунтовано методи та методики досліджень, а також експериментальні установки. Побудовано нову математичну модель процесу випалювання вапнякового шламу у обертовій печі, або за класифікацією Ісламова - знакова модель. Дана модель базується на рівняннях матеріальних і теплових балансів і розглядає процес в єдиній хіміко-технічній пічної системі матеріал - осередок - футеровка. Визначено граничі умови та метод розв'язання рівнянь моделі, який базується на методі ітераційного пошуку у функціональному просторі. Встановлено раціональні режими процесу випалювання вапнякових шламів, реалізація яких дозволяє суттєво інтенсифікувати процес, зменшити витрати палива в 1,3 раза на виробництво одиниці продукції, зменшити пиловинесення в 2,5 - 3 рази.