Індекс рубрикатора НБУВ: К722.536

Рубрики:

Металорізальні інструменти. Технологія інструментального виробництва

Шифр НБУВ: ДС49211 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Сучасна інструментальна промисловість зацікавлена у забезпеченні необхідної точності розмірів, форми, а також якості різальних пластин з кераміки за умов алмазного шліфування. Представлено модельні підходи щодо дослідження механізму шліфування. Особливу увагу приділено питанню утворення радіальних тріщин під час мікрорізання кераміки ВЗ.

Роботу присвячено розробці теоретичної методики з визначення кутів профілю при конструюванні черв'ячних фрез нових прогресивних нестандартних конструкцій, зокрема, збірних, незатилованих, твердосплавних тощо. Дослідження має теоретичне та практичне значення для конструкторів, технологів та метрологів інструментального виробництва.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.234 + К722.536

Рубрики:

Машинобудівна сталь

Металорізальні інструменти. Технологія інструментального виробництва

Шифр НБУВ: Ж29109 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Дисертацію присвячено вивченню питань щодо одержання аналітичних та експериментальних залежностей, які дозволяють з урахуванням впливу конструктивних та технологічних параметрів деталей забезпечити підвищення міцності та точності клеєзбірних з'єднань. Запропоновано методику розрахунку міцності клеєзбірних з'єднань із натягом з урахуванням параметрів шорсткості сполучених поверхонь, товщини клейового прошарку, фізико-механічних характеристик матеріалів спряжуваних деталей, взаємне заглиблення мікропрофілю сполучних деталей. Теоретично та експериментально обгрунтовано методи конструювання клеєзбірного різального інструмента, використання спеціальних покриттів, зокрема, фрикційних обмазок для підвищення втомлюваної міцності клеєзбірних з'єднань із натягом та самотвердіючих прокладок для підвищення герметизації з'єднання.

Індекс рубрикатора НБУВ: К722.536

Рубрики:

Металорізальні інструменти. Технологія інструментального виробництва

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Предложены малоотходная технология получения точных заготовок инструментов из распыленных порошков быстрорежущих сталей, основанная на использовании процесса электроразрядного спекания и последующей горячей пластической деформации, а также применение электроразрядного спекания в технологии изготовления инструментов из порошков твердых сплавов.

Розроблено технологію виготовлення моно- та біметалевих заготовок дискових фрез із порошку швидкоріжучої сталі. Основною операцією є гаряче осадження кільцевої пористої заготовки з течією матеріалу, що спрямована до центра. Описано метод отримання заготовок із порошку швидкоріжучої сталі, заходи щодо захисту їх від окислення під час нагрівання, конструкція дискової фрези, яка має змінний біметалевий вінець. Сформульовано вимоги до основних технологічних етапів.

Одержано формули для визначення товщини покрить, нанесених під час складних рухів інструментів, які мають складнопрофільні криволінійні поверхні.

Досліджено матеріал заготовок дискових фрез із порошку швидкоріжучої сталі, які одержані гарячою осадкою кільцевих пористих заготовок із центронаправленою течією матеріалу. Для цього розроблено та застосовано методику оцінки якості матеріалу за густиною та питомою роботою руйнування зразків, які вирізані з дисків на різних ділянках і в різних напрямках. Застосування в заготовці центральної вставки із прокату конструкційної сталі складає передумови для підвищення властивостей (ефекту "підпору"). Випробування на стійкість фрези з робочими елементами із порошку швидкоріжучої сталі показали менш інтенсивне зниження її стійкості з підвищенням швидкості різання порівняно з фрезою із прокату.

Розглянуто недоліки традиційних технологій обробки РІ, причини та механізми обмеження їх точності. Розроблено основні принципи точної обробки РІ, способи та засоби їх реалізації.

Ключ. слова: закалка сверл, солевой расплав, тигли, воздействие расплава на огнеупор шамотный, муллитовый, муллитокорундовый, стойкость
Індекс рубрикатора НБУВ: К722.536.320.16-51-04

Шифр НБУВ: Ж28347 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проведено порівняльні дослідження властивостей інструментів, одержаних електророзрядним спіканням і гарячим пресуванням, котрі довели, що залежність ріжучої і шліфуючої здатностей алмазного інструменту від часу експлуатації має періодичний характер з періодом 30 - 40 хв для шліфуючих елементів і 100 - 120 хв для ріжучих пластин. Причому інструменту, виготовленому електророзрядним спіканням, властиве стійке зростання ріжучої і шліфуючої здатностей в екстремальних точках. Запропоновано експериментальний критерій, який характеризує режим роботи інструменту, показник заточування. Для всіх типів досліджених інструментів спостерігається перевага в експлуатаційних властивостях інструменту, виготовленого електророзрядним спіканням.

Исследовано влияние технологии предварительной очистки различными методами алмазных порошков АСМ размером от 5/3 до 20/14 на процесс спекания мелкозернистых алмазно-твердосплавных пластин (АТПМ). Испытания АТПМ показали, что предварительная очистка порошка алмаза приводит к увеличению выхода годных пластин. Лучшую шероховатость и износостойкость обеспечивают пластины, полученные из порошков алмаза после очистки тлеющим разрядом с приложением электромагнитного поля. Произведен выбор оптимальной зернистости исходных порошков алмаза.

Розроблено способи й умови ефективного шліфування нового класу інструментальних матеріалів, безвольфрамових твердих сплавів групи СТІМ (синтетичний твердий інструментальний матеріал). Вивчено фізичні особливості процесу алмазно-іскрового шліфування, визначено вплив режимів на сили різання, енергоємність та коефіцієнти даного процесу. Встановлено вплив нагрівання на величину коефіцієнта шліфування й умовну напругу під час мікрорізання одиничними алмазними зернами, закономірності й особливості формування залишкових напруг у поверхневому шарі та їх взаємозв'язок зі зносостійкістю шліфованих пластин. Оптимізовано умови роботи за параметрами відносної витрати алмазів і питомої собівартості процесу, стійкості інструмента і технологічної собівартості обробки конструкційної сталі різальними пластинами сплаву СТІМ. Виготовлено спеціально розроблений малогабаритний генератор імпульсів НО.6506.

Індекс рубрикатора НБУВ: К722.536.017

Рубрики:

Нанесення покриттів на металорізальні інструменти

Шифр НБУВ: ВС33492 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К722.536.019.41

Рубрики:

Виготовлення металорізальних інструментів із синтетичного алмазу

Шифр НБУВ: Ж14159 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Производство от синтеза алмаза до изготовления алмазного инструмента состоит из последовательных процессов, образующих Единую систему с единой целью, оптимизацию которой обеспечено путем компромисса оптимизаций отдельных подсистем. Это подтверждено примерами процессов извлечения алмазов и изготовления порошков.

Вирішено актуальну проблему підвищення стійкості безвольфрамових твердих сплавів у процесі різання шляхом розробки та використання екологічно чистих, ефективних, недорогих і простих у технологічному відношенні методів. На базі проведеного аналізу фізико-механічних властивостей безвольфрамових твердих сплавів (БВТС), причин їх недостатньо високої стійкості та існуючих на сьогоднішній день засобів її підвищення запропоновано новий підхід до вирішення задачі підвищення стійкості БВТС - створення на їх поверхні твердомастильних покриттів за допомогою хіміко-термічної обробки у парогазовому середовищі, що складається з перегрітої пари солевмісних розчинів (оксилегування).

Проанализирована возможность промышленного выпуска украинскими организациями ленточных пил и слесарных ножовок в биметаллическом исполнении, при котором режущая часть инструмента изготавливается из быстрорежущей стали, а основа - из углеродистой или низколегированной. Приведены результаты исследования технологии электронно-лучевой сварки и термообработки различных сочетаний стали, а также промышленного применения созданного отечественного оборудования.