Розглянуто питання підвищення механічних властивостей та витривалості металу, наплавленого електродами основного типу УОНИ 13/55 шляхом зниження вмісту неметалевих включень і домішок за рахунок заміни у складі покриття електродів феросплавів одним комплексним сплавом ЕШВ. За даних умов у металі шва вміст оксидних включень знижено на 36 %, частку тугоплавких з оксидом Al - на 53 %, концентрацію S і P на 45 % і на 20 % відповідно. Підвищено ударну в'язкість наплавленого металу на 24 %, відносне подовження на 20 %, межу витривалості на 16 %. Запропоновано електрошлакову технологію одержання феротитану і комплексного феросплаву з використанням відходів титану і промислових феросплавів. Досліджено структуру, склад і властивості одержаних феросплавів.

Предложены расчетные соотношения для определения геометрических размеров сечений валиков асимметричной формы, получаемой при наплавке с воздействием комбинации трех магнитных полей. Показано, что использование предложенной комбинации магнитных полей позволяет повысить эффективность процесса дуговой наплавки проволокой под флюсом.

Приведены результаты исследования распределения неметаллических включений в зоне сплавления при электрошлаковой наплавке разнородных по химическому составу сталей. Показано, что количество серы в металле не влияет на чистоту зоны сплавления по неметаллическим включениям. Они имеют благоприятную глобулярную форму, мелкие и равномерно распределены в объеме металла, что способствует увеличению уровня механических свойств сталей.

Структуру и свойства среднеуглеродистого легированного наплавленного металла в заметных пределах можно регулировать изменением формы электрода и значений погонной энергии. В общем виде повышение скорости наплавки способствует измельчению структуры наплавленного металла, уменьшению зоны отпуска, повышению ударной вязкости, предела прочности и снижению сварочных напряжений.

Проведено металлографическое исследование наплавленного металла типа дисперсионно-твердеющей стали системы Fe - C - Ni - Cr - Si - Al - Cu. Показано, что в зависимости от длительности отпуска вторичное твердение наплавленного металла происходит в две стадии. На первой - оно идет за счет распада остаточного аустенита и образования мартенсита. На второй стадии при увеличении длительности отпуска мартенсит распадается с образованием новых фаз - высоколегированного феррита и дисперсных включений с повышенным содержанием кремния и никеля.

Індекс рубрикатора НБУВ: К644.51-18

Рубрики:

Електродугове наплавлення металів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Проведены исследования усвоения фосфора при наплавке открытой дугой и под флюсами АН-26 и АН-348 порошковыми проволоками, содержащими до 2,5 % P, а также триботехнических характеристик (коэффициента трения скольжения и износостойкости) и структуры наплавленного металла системы легирования Fe - Cr - Si - Mn - P. Установлено, что при наплавке порошковой проволокой открытой дугой и под флюсами АН-26 и АН-348 практически весь фосфор усваивается наплавленным металлом. Показано, что минимальный коэффициент трения скольжения имеют образцы наплавленного металла, легированные 0,9 - 1,2 % P, а минимальный износ образца и контртела обеспечивается при содержании фосфора 2,0 %.

Індекс рубрикатора НБУВ: К644.51-18

Рубрики:

Електродугове наплавлення металів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Рассмотрено влияние неметаллических включений в основном металле на возникновение и распространение трещин в наплавленном металле. Показано, что, кроме неметаллических включений, распространению трещин в наплавленном металле способствуют упрочняющие фазы его структуры и полигонизационные границы. Однако последние и являются инициирующими факторами возникновения трещин.

Індекс рубрикатора НБУВ: К222.234.710.43 + К644.51-18

Рубрики:

Структурні та фазові перетворення в сталі для залізничного машинобудування. Теорія термічної обробки

Електродугове наплавлення металів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К644.51-18

Рубрики:

Електродугове наплавлення металів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Цель работы - исследование особенностей микроструктуры покрытия, полученного наплавкой порошковой лентой ПЛ АН-111 с 50 % перекрытием валиков. Износостойкий слой получен электродуговой наплавкой порошковой лентой ПЛ АН-111 на пластину из стали 09Г2С. Наплавка проводилась при следующих параметрах режима: сварочный ток 650 - 750 А; напряжение на дуге 30 - 34 В; скорость наплавки 32 м/ч. Микроструктуру исследовали с применением оптических микроскопов "Neophot-21" и "Nikon Eclipse M200", а также с использованием электронного сканирующего микроскопа JEOL JSM-6510 LV. Микротвердость структурных составляющих замеряли с помощью микротвердомера FM-300 (Future-Tech) при нагрузке 10 - 50 г. Показано, что наплавка с перекрытием валиков приводит к формированию неоднородной по сечению микроструктуры, которая изменяется по зонам от аустенитной, свободной от карбидов, - до заэвтектической, содержащей первичные карбиды хрома. Выполнен анализ микротвердости структурных компонентов в различных зонах покрытия. Установлено, что твердость аустенита, карбидной эвтектики и карбидов М7С3 варьируется в покрытии в пределах 3100 - 3850 МПа, 4100 - 6800 МПа, 12 100 - 15 100 МПа соответственно. Установлено, что формируемое при наплавке хромо-никелевое покрытие содержит, в основном, аустенитно-карбидную эвтектику с различной плотностью расположения и толщиной карбидных волокон в эвтектических колониях. Вдоль границы с основой залегает однофазный аустенитный слой, переходящий в слой с доэвтектической структурой. В зоне термического влияния от сплавления валиков зафиксирован распад аустенита с формированием зернистых карбидов, что приводит к повышенной растравливаемости матрицы в местах обеднения по хрому. Над зоной сплавления валиков покрытие имеет заэвтектическую структуру с наличием крупных первичных карбидов хрома. Практическая значимость. Показано, что наплавка порошковой лентой ПЛ АН-111 с 50 % перекрытием валиков приводит к огрублению структуры за счет формирования резко выраженной заэвтектической структуры при наличии крупных первичных карбидов хрома, имеющих пониженную микротвердость.

Індекс рубрикатора НБУВ: К644.51-18

Рубрики:

Електродугове наплавлення металів

Шифр НБУВ: Ж23022 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: К644.51-18

Рубрики:

Електродугове наплавлення металів

Шифр НБУВ: Ж69254:Техн.н. Пошук видання у каталогах НБУВ 

Досліджено властивості наплавлених покриттів з механоактивованих порошкових сумішей, які складаються з синтезованих з використанням СВС-процесу карбідів титану та матричного матеріалу. Запропоновано технологію одержання наплавочної суміші, яка складається з двох основних етапів.

Наведено результати випробувань на знос наплавленого металу, модифікованого нанооксидами кремнію і вуглецевим волокном при використанні наплавочних матеріалів, що рекомендовані для умов сухого тертя металу по металу. Показано, що введення в зварювальну ванну нанооксидів і вуглецевмісних волокон призводить до підвищення зносостійкості наплавленого металу.

Приведены результаты исследований влияния параметров процесса дуговой наплавки на сталь порошковой проволокой марки ППБрОФ10-1 под флюсом и покрытыми электродами АНБО-2, обеспечивающих получение наплавленного металла, по составу соответствующего литейной бронзе марки БрО10Ф1Л, на образование межкристаллитных проникновений бронзы в сталь. Показано, что на образование межкристаллитных проникновений наиболее существенное влияние оказывают значение тока и скорость наплавки. На основании металлографических исследований установлено, что отсутствие межкристаллитных проникновений бронзы в сталь достигается при ограничении эффективной погонной энергии дугового процесса наплавки как порошковой проволокой, так и покрытыми электродами значением 450 кДж/м.

Індекс рубрикатора НБУВ: К644.51-18

Рубрики:

Електродугове наплавлення металів

Шифр НБУВ: Ж26970 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розроблено та досліджено мікроструктуру дисперсно-зміцнених зносостійких покриттів для роботи в умовах інтенсивного абразивного впливу. Досліджено вплив суміщення самопоширюваного високотемпературного синтезу з електродуговим наплавленням на структуру та зносостійкість нанесених покриттів. Розроблено технологію наплавлення швидкозношуваних деталей технологічного обладнання з виготовлення будівельної кераміки та паливних брикетів.

Проведено аналіз способів модернізації оптичних мікроскопів для одержання цифрових зображень і спрощення їх наступного аналізу при проведенні базових металографічних досліджень зразків наплавленого металу. Розглянуто 2 основні способи модернізації - за допомогою фотоапарата, оснащеного спеціальними адаптерами, який закріплюється на тубусі окуляра мікроскопа, та відеоокуляра, який встановлюється замість штатного окуляра мікроскопа. Відзначено основні переваги та недоліки кожного способу. Використовуючи металографічний мікроскоп МІМ-7, фотоапарат Canon 650D, відеоокуляр SIGETA MCMOS 3100, а також зразки мікрошліфів із наплавленим шаром полутеплостійкої сталі системи легування C - Cr - Mo - W - V, проведено порівняльні металографічні дослідження. Показано, що застосування спеціального відеоокуляра SIGETA MCMOS 3100 надає можливість одержувати більш якісні цифрові зображення мікроструктур металу. Як ілюстрацію основних переваг роботи, які надає використання модернізованого у такий спосіб устаткування, наведено результати металографічного дослідження металу, наплавленого електродуговим способом порошковим дротом ПП-Нп-120В3ХМФ. Експериментально встановлено, що програмне забезпечення Toupview, яке поставляється в комплекті до відеоокуляра SIGETA MCMOS 3100, який використовувався в дослідженні, надає можливість легко проводити обробку отриманих цифрових зображень, що значно розширює можливості базового металографічного аналізу.