Розглянуто архітектуру діалогової САПР в машинобудуванні, елементи системи та їх інтерфейси. Показано, що розробку системи виконано за нисхідною, а кодування - за висхідною технологіями. Такий підхід дозволяє будувати інтегровані системи, що орієнтуються на повне або "наскрізне" проектування - від побудови математичних моделей до видачі документації на проектований об'єкт або керуючих програм для верстатів з числовим програмним керуванням.

Запропоновано визначення системної функції "маршрут" за часовою моделлю "технологічний процес", який пов'язує зовнішні діяння (заготівки) із внутрішнім станом (робочими місцями) технологічного процесу в інтервалі часу, що дозволяє досліджувати його динаміку.

Запропоновано структуру вартості математичного моделювання та її апріорну оцінку в моделюванні технологічних процесів у металургії та машинобудуванні. Апріорну оцінку визначено як долю від вартості одиниці продукції, для виготовлення якої застосовано технологічний процес, з урахуванням помилки моделювання та імовірності появи помилок.

Розглянуто проблеми та загальні принципи інтеграції автоматизованих систем конструкторської та технологічної підготовки багатономенклатурного машинобудівного виробництва на основі єдиної інформаційної моделі підприємства.

Розроблено метод оптимального динамічного управління функціями технологічної підготовки машинобудівного виробництва. Розглянуто математичне моделювання цього методу та його практичну реалізацію.

Рассмотрены основные задачи и методы оптимизации технологических процессов в машиностроении на основе метода планирования эксперимента, изготовления и ремонта машин, разработки математической (аналитической) модели процесса алмазного шлифования с применением аналитических моделей, оптимизации параметров электроэрозионного упрочнения деталей, математического моделирования и оптимизации в задачах организационно-технологического проектирования производственных систем. Изучено влияние межэлектродной среды на электроэрозионное упрочнение деталей, раскрыта сущность способа акустического контроля качества обрабатываемой поверхности, определены термические сопротивления покрытий.

Індекс рубрикатора НБУВ: К5-64

Рубрики:

Загальна технологія машинобудування. Обробка металів

Шифр НБУВ: В347380 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Розглянуто комп'ютерну технологію автоматизованого розв'язання типових навчальних задач підготовки виробництва. Висвітлено елементи організації взаємодії головних форми та процедури проектування, типи даних, функціональні можливості оригінального пакета базових процедур технолога-проектанта, особливості використання процедур Prolog і Epilog, деякі властивості загальновживаних компонентів середовища Delphi. Наведено рекомендації щодо компіляції та відлагодження навчальних проектів. Викладено методику нагромадження часткових розв'язків технологічних задач як програмованих елементарних технологічних модулів.

Рассмотрена компьютерная технолология автоматизированного решения типовых учебных задач подготовки производства. Освещены элементы организации взаимодействия главных формы и процедуры проектирования, типы данных, функциональные возможности оригинального пакета базовых процедур технолога-проектанта, особенности использования процедур Prolog и Epilog, некоторые свойства общеупотребимых компонентов среды Delphi. Приведены рекоменданции по компиляции и настройке учебных проектов. Изложена методика накопления частичных решений технологических задач как программированных элементарных технологических модулей.

Рассмотрены вопросы, связанные с проектированием и автоматизацией производственных процессов машиностроения на основе технологий и технологических систем (ТС) непрерывного действия (НД), выполненных на базе роторных, роторно-конвеерных, потоково-пространственных технологических систем и других типов технологических машин. Предложена классификация ТС НД. Изложены вопросы проектирования разных типов ТС НД и синтеза высокоэффективных потоково-пространственных ТС.

Наведено основні положення організації розробки, раціональної побудови та способи технічної реалізації систем автоматизованого проектування технологічних процесів (САПР ТП). Розглянуто питання структури та класифікації САПР, використання електронно-обчислювальних машин у технологічному проектуванні та сучасні засоби його автоматизації. Особливу увагу приділено розробці математичних моделей технологічних систем. Надано рекомендації щодо підвищення техніко-економічних показників САПР ТП.

Приведены основные положения организации разработки, рационального построения и способы технической реализации систем автоматизированного проектирования технологических процессов (САПР ТП). Рассмотрены вопросы структуры и классификации САПР, использования электронно-вычислительных машин в технологическом проектировании и современные средства его автоматизации. Особое внимание уделено разработке математических моделей технологических систем. Даны рекомендации по повышению технико-экономических показателей САПР ТП.

Рассмотрены методы системного анализа, математического моделирования и оптимизации, в том числе в условиях неопределенности. Раскрыты особенности объектно-ориентированного подхода к разработке программных систем для проектирования изделий и технологических процессов в машиностроении, в частности, проектирования гидравлических пресс-ножниц с учетом динамических нагрузок. Приведены данные о решении задач оптимизации технологических процессов при автоматизации управления на примере керамического производства в условиях неопределенности.

Розглянуто загальну структуру курсового проекту з навчальної дисципліни "Технологічні основи машинобудування" та встановлено вимоги щодо його виконання й оформлення графічної частини, наведено приклади розрахунків. Розкрито зміст проектування технологічних процесів виготовлення (механічної обробки) деталі та складання вузла машини. Наведено характеристику технологічних рішень, показано особливості проектування слюсарно-механічної дільниці та допоміжного обладання, яке використовується для обробки, складання та контролю заготовок.

Рассмотрена общая структура курсового проекта по учебной дисциплине "Технологические основы машиностроения" и установлены требования к его выполнению и оформлению графической части, приведены примеры расчетов. Раскрыто содержание проектирования технологических процессов изготовления (механической обработки) детали и сборки узла машины. Приведена характеристика технологических решений, показаны особенности проектирования слесарно-механического участка и вспомогательного оборудования, используемого для обработки, сбора и контроля заготовок.

Рассмотрены основные задачи и методы проектирования технологических процессов (ТП) в машиностроении. Приведены результаты проектирования прогрессивных ТП, изложены вопросы проектирования процессов сборки, формализации выбора оптимального маршрута обработки. Предложены новые подходы к компьютерному проектированию ТП, доведенные до уровня работающих систем (САПР ТП). Показаны перспективы проектирования ТП механической обработки на основе разработанных математических (аналитических) моделей параметров обработки с целью повышения в перспективе технико-экономических показателей ТП.

Даны сведения об использовании нейросетей в моделировании и структуризации технологических операций и процессов механической обработки деталей тяжелого машиностроения. Приведены методы и алгоритмы программного обеспечения структуризации технологических процессов. На основе традиционных методов моделирования, включающих регрессионный, статистический, логические виды анализа предложены модели - образы с использованием сетей с однородной структурой нейроподобных вычислительных элементов. Внимание уделено методике подготовки данных, характеризующих слабоформализуемые факторы. Проанализирован опыт апробации мотивационных моделей на предприятиях Украины.

Рассмотрены основные особенности и закономерности развития технологий машиностроения, предложена общая методология создания технологий нового поколения. Освещен общий теоретический подход синтеза функционально-ориентированных технологий (ФОТ). Раскрыто содержание основных понятий и определений по данным технологиям, предложена классификация ФОТ. Даны сведения об основных качественных показателях и эффективности использования ФОТ. Показаны основные направления развития данных технологий.

Наведено науково-методичні рекомендації щодо виконання дипломних проектів у машинобудівних навчальних закладах з дисциплін "Технологія обробки типових деталей", "Проектування технологічних процесів", "Економіка, організація та планування виробництва". Висвітлено мету, етапи, послідовність виконання проекту, розкрито особливості аналізу робочого креслення деталі та технічні вимоги до нього. Увагу приділено принципам проектування технологічних процесів механічної обробки деталей, розрахунку режимів різання та нормування робіт однієї операції, організації технологічного планування обладнання та робочих місць на дільниці, питанням технічного контролю, виробничої санітарії та гігієни праці.

Приведены научно-методические рекомендации по выполнению дипломных проектов в машиностроительных учебных заведениях по дисциплинам "Технология обработки типовых деталей", "Проектирование технологических процессов", "Экономика, организация и планирование производства". Освещены цель, этапы, последовательность выполнения проекта, раскрыты особенности анализа рабочего чертежа детали и технические требования к нему. Уделено внимание принципам проектирования технологических процессов механической обработки деталей, расчету режимов резки и нормирования работ одной операции, организации технологического планирования оборудования и рабочих мест на участке, вопросам технического контроля, производственной санитарии и гигиены труда.

Изложена методика моделирования технологических возможностей производственной системы на основе формализации свойств рабочих мест. Рассмотрена возможность модульного построения модели. Приведен пример кодирования технологических свойств металлорежущих станков.

Розглянуто формальну модель оптимального календарного плану технологічної підготовки дрібносерійного виробництва за умов ринку як належність його до мети календарного планування всього технологічного процесу виробництва.

Рассмотрен вопрос о целесообразности организации технологической подготовки производства на принципах модульной технологии. Определена величина сокращения трудозатрат на проектирование технологических процессов.

Предложен новый подход к принятию решений, основанный на методологии и теории квантов знаний, позволяющей строить системы искусственного интеллекта и показана возможность использования разработанных методов для принятия технологических решений в машиностроении.