Досліджено вплив концентрації твердих частинок, кількості агломераційного мастила і часу агломерації на відновлення агломерату і вміст золи та пірітної сірки у агломераті. З метою визначення залежності між швидкістю утворення вугле-агломератів масел, а також швидкістю видалення золи і пірітної сірки розраховано швидкості агломерації лігнітів Балкайа і Ашкале. Було встановлено, що успіх процесу відновлення і селективності лігнітів у значній мірі залежить від цих параметрів і швидкості агломерації.

На підставі досліджень гідродинамічної структури потоків і зональної концентрації розчинених у рідині газів обгрунтовано турбулентно-аераційне перечищення мінеральних зерен у трипродуктовому гідроциклоні. Проаналізовано вплив різних фізико-хімічних чинників на енергію зв'язків у плівково-капілярній волозі, який має важливе значення в теорії процесів зневоднення зернистих матеріалів, зокрема, вугілля. Наведено результати теоретичних досліджень нового перспективного процесу зневоднення дрібнозернистих матеріалів за допомогою аеромеханічного зривання поверхневих водних плівок. Досліджено роль емульгатора в процесі селективної флокуляції вугільних шламів синтетичними латексами. Розглянуто можливі технологічні рішення гравітаційно-електрохімічної десульфурації кам'яного вугілля на базі застосування процесу мокрої гвинтової сепарації з наступною електрохімічною десульфурацією у полі жевріючого електричного розряду.

Наведено концепцію переведення технологічної схеми ЦЗФ "Добропільська" на збагачення рядового вугілля п'ятьма (замість трьох) машинними класами. Запропонована технологія дозволяє знизити втрати горючої маси з відходами виробництва за рахунок зменшення похибки збагачення машинних класів.

Розроблено математичну модель оптимізації технологічних схем вуглезбагачувальних фабрик, за допомогою якої можна розрахувати параметри вихідних продуктів фабрики та підібрати оптимальні режими технологічної схеми.

Наведено результати досліджень та експлуатації вуглезабезпечувального устаткування на фабриках, у конструкціях якого для підвищення довговічності застосовано неметалеві матеріали (з високою опірністю абразивному спрацюванню), завдяки яким тривалий час залишаються незмінними геометричні параметри устаткування у робочій зоні зі стійкими технологічними показниками.

Запропоновано за допомогою рівняння енергетичного стану зернистих сумішей прогнозувати ефективність роздільних процесів.

Розглянуто можливість безкавітаційної роботи внутрішньофабричної гідротранспортної установки зі швидкостями вище критичних, відповідно до гранулометричного складу транспортованого матеріалу, концентрації гідросуміші, рівня у зумпфі та параметрів всмоктувального трубопроводу. Сформульовано умови для гідросумішей з кусковими фракціями, виконання яких забезпечує безкавітаційну роботу насоса.

Проанализировано состояние углеобогатительных фабрик Украины. Сделаны краткие выводы: фонд действующих углеобогатительных фабрик в системе угольной промышленности способен с избытком обеспечить обогащение всего каменного угля Украины, добываемого в настоящее время, а также планируемого при росте добычи до 100 млн. т в год; для эффективного использования угля в теплоэнергетике необходимо комплексное решение проблемы повышения его качества, прежде всего за счет упорядоченного и всесторонне обоснованного формирования сырьевых баз углеобогащения и товарных топливных ресурсов, исключения отгрузки потребителям рядового угля в обход обогащения, концентрации переработки угля на фабриках современного технического уровня, совершенствования технологии и оборудования углеобогатительных фабрик с ориентированием их на возрастающий уровень требований к качеству продукции; снижение общего дефицита теплоэнергоносителей требует целенаправленного осуществления мер в углеобогащении по сокращению и ликвидации сверхнормативных потерь угля с отходами и вовлечению в переработку сбалансированных запасов в виде углесодержащих шламов, заскладированных в илонакопителях; с целью экономии затрат на обогащение углей и эффективного использования имеющегося потенциала углеобогащения необходимо сосредоточить переработку углей всех марок на фабриках прогрессивного технического уровня, выводя из эксплуатации бесперспективные; техническое состояние большинства углеобогатительных фабрик характеризуется высокой степенью износа основного оборудования, отставанием

от лучших мировых образцов. Необходима система мер по обновлению технического оснащения фабрик, разработке и освоению перспективных типов оборудования, исключающих зависимость от импорта и создающих необходимую техническую базу для решения важнейших задач в укреплении топливно-энергетического потенциала Украины.

Описано одно- та багатопотокові водно-шламові схеми вуглезбагачувальних фабрик і наведено перспективні напрямки їх подальшого вдосконалення. На кафедрі збагачення корисних копалин ДонДТУ розроблено критерії в ієрархії пошуку рішень щодо вдосконалення роботи систем освітлення.

Приведены результаты разработки технологического регламента ЦОФ "Моспинская". Данный регламент процесса включает следующее: цель применения; способ осуществления; получаемые продукты; перечень основного и вспомогательного оборудования с кратким описанием устройства, принципа действия и технической характеристики; описание процесса с результатами (в качестве примера) работы оборудования; режимные параметры оборудования; предельно допустимые значения показателей качества получаемых продуктов и их засорение некондиционными классами (фракциями); методику расчета качественно-количественных показателей данной операции.

За результатами аналізу статистичних даних Міненерго та Міністерства вугільної промисловості й особливостей існуючої технології вуглезбагачення складено розподіл потоків енергетичного вугілля й антрациту. Показано, що за рахунок оптимізації завантаження збагачувальних фабрик можна забезпечити постачання на ТЕС виключно збагаченого вугілля, що не потребує під час спалювання газомазутного підсвітлення. Обгрунтовано, що у цьому випадку втрати у процесі збагачення не перевищать існуючих втрат палива з механічним недопалом; потреба в додатковому газомазутному паливі для ТЕС і загальний паливний дефіцит скоротяться, а умови експлуатації пиловугільних котлоагрегатів ТЕС значно покращаться.

Представлен анализ экономических эффектов автоматической стабилизации плотности тяжелой жидкости в процессах обогащения угля. Приведены эмпирические зависимости, позволяющие оценить увеличение количества концентрата и полупродукта в системах автоматического регулирования в зависимости от характеристики рядового угля. Увеличение количества товарных продуктов зависит от отношения выходов промежуточных классов к легким и тяжелым.

Висвітлено теоретичні та практичні аспекти селективної флокуляції вугілля синтетичними латексами. Проаналізовано проблему збагачення вугільних шламів, наведено їх характеристики, класифікацію та методи збагачення. Розглянуто тонкодисперсне вугілля як об'єкт селективної флокуляції вугілля. Запропоновано структурну схему процесу селективної флокуляції вугілля синтетичними латексами, охарактеризовано гідродинаміку контактних взаємодій у цих процесах. Установлено закономірності адгезійних взаємодій на межі вугілля - латекс у водному середовищі. Обговорено вплив характеристик води на коагуляційну стійкість латексів. Описано закордонні технології селективної флокуляції вугілля гідрофобними полімерними реагентами.

Рассмотрены вопросы синтеза систем автоматизированного управления технологическими процессами углеобогатительной фабрики. Усовершенствован способ автоматической оптимизации комплекса технологических процессов, работающих на суммарный концентрат. Предложен переборный алгоритм управления одноканальными объектами с нестационарными параметрами и большим запаздыванием, а также на основе пяти уровней представления информации. Проанализированы особеннности SCADA-технологий в автоматизации обогатительных фабрик.

Предложены математические модели внутрифабричной транспортной установки с насосами центробежного типа, описывающие ее технические характеристики с учетом регулирования при помощи дросселирования и байпассирования. Проанализирована эффективность насосного оборудования в зависимости от режимов его работы и технического обслуживания. Обоснована экономическая целесообразность мероприятий и технических средств, направленных на повышение надежности технологического процесса за счет современного регулирования параметров насоса.

Освещен вопрос формализации результатов распределительных процессов в углеобогащении. Разработаны принципы моделирования и проведено моделирование фракционного и гранулометрического состава угля. Установлено весовые функции распределения выхода угля и его зольности по фракциям плотности и классам крупности. Приведено математическое описание процесса добычи фракций и классов в продукты деления. Установлено критерии и разработаны рекомендации по шихтованию угля. Рассмотрены методы оптимизации в углеобогащении. Приведены алгоритмы плотности, параметров функций распределения выхода и зольности по классам крупности, кривых добычи и оптимизации шихтования.

Раскрыты сущность и основные понятия стратегического планирования развития предприятий в социально ориентированной экономике рыночного типа. Выявлены современные тенденции в развитии и управлении предприятиями горнодобывающих отраслей за рубежом. Приведен концептуальный подход к проектированию организационно-экономического механизма формирования и реализации стратегии развития предприятия. На основе прогнозной оценки сезонного характера добычи угля обоснована возможность выбора диверсификацированной стратегии развития для углеобогатительных предприятий в сфере межотраслевых интеграционных объединений малых и средних предприятий.

Освещены проблемы и перспективы развития обогащения углей в Украине. Изложены физико-химические и технологические основы получения высококонцентрированного водоугольного топлива. Рассмотрены вопросы применения виброударной активации углей при подготовке к водоугольным суспензиям, перспективы его тонкого измельчения в вертикальной вибрационной мельнице. Проанализировано влияние гранулометрического состава обогащаемого материала на засорение отсадочного решета. Приведены динамические характеристики флотационной машины как объекта автоматического регулирования. Описаны особенности распределения угольных частиц в аппарате с сифонной разгрузкой слива.

Проанализированы особенности формирования закономерности распределения фракций внутри интервалов дискретности исходных данных состава угля, области сепарабельности, ошибок сепарации. Рассмотрены вопросы разработки алгоритма для универсальной математической модели схемы обогащения каменных углей.

Проаналізовано стан нормативної бази стосовно якості вугільної продукції. Оцінено основні показники якості українського вугілля та визначено заходи щодо їх покращання.