Наведено основні відомості про пакувальні та поліграфічні машини-автомати. Висвітлено загальні питання механіки циклових виконавчих механізмів даних машин, наведено закони періодичного руху їх робочих органів. Охарактеризовано плоскі кулачкові, кривошипно-повзунні, шарнірні, мальтійські, комбіновані кулачково-важільні механізми.

Приведены основные сведения об упаковочных и полиграфических машинах-автоматах. Освещены общие вопросы механики циклических исполнительных механизмов данных машин, приведены законы периодического движения их рабочих органов. Охарактеризованы плоские кулачковые, кривошипно-ползунные, шарнирные, мальтийские, комбинированные кулачково-рычажные механизмы.

Викладено відомості про системи автоматизованих розрахунків циклових механізмів (ЦМ). Проаналізовано особливості кінематичних розрахунків ЦМ поліграфічних і пакувальних машин, розкрито зміст програм, створених у середовищі математичного процесора MathCad для розрахунків ЦМ. Запропоновано методики комплексного розрахунку плоских кулачкових і кінематичного розрахунку кривошипно-важільних механізмів.

Изложены сведения о системах автоматизированных расчетов циклических механизмов (ЦМ). Проанализированы особенности кинематических расчетов ЦМ полиграфических и упаковочных машин, раскрыто содержание программ, созданных в среде математического процессора MathCad для расчетов ЦМ. Предложены методики комплексного расчета плоских кулачковых и кинематического расчета кривошипно-рычажных механизмов.

Висвітлено питання автоматизації виробничих процесів, описано методику створення сучасних автоматизованих технологічних комплексів пакувального виробництва. Розкрито особливості побудови автоматичного технологічного обладнання та систем керування. Викладено методику аналізу автоматизованого виробництва, визначення продуктивності та надійності автоматичного обладнання, а також основи оптимізаційного синтезу компонувальних схем технологічних комплексів.

Освещены вопросы автоматизации производственных процессов, описана методика создания современных автоматизированных технологических комплексов упаковочного производства. Раскрыты особенности построения автоматического технологического оборудования и систем управления. Изложены методика анализа автоматизированного производства, определения продуктивности и надежности автоматического оборудования, а также основы оптимизационного синтеза компоновочных схем технологических комплексов.

Висвітлено основні принципи побудови системи автоматизованого проектування технологічних машин (САПР-ТМ) за допомоги системи твердотільного моделювання технічних об'єктів ProEngineer WF. Охарактеризовано методи побудови та проектні операції синтезу електронних моделей елементів пакувального обладнання. Запропоновано методику створення на основі електронних моделей робочих креслень для подальшого виготовлення й експлуатації технологічних ліній пакування.

Освещены основные принципы построения системы автоматизированного проектирования технологических машин (САПР-ТМ) при помощи системы твердотельного моделирования технических объектов ProEngineer WF. Охарактеризованы методы построения и проектные операции синтеза электронных моделей элементов упаковочного оборудвания. Предложена методика создания на основе электронных моделей рабочих чертежей для дальнейшего изготовления и эксплуатации технологических линий упаковки.

Наведено методи динамічного аналізу та синтезу циклових механізмів, оптимізації динамічних характеристик шляхом введення в конструкцію механізмів різного роду демпферів, антивібраторів, пристроїв програмного зрівноваження. Виконано аналіз коливань у циклових механізмах, які відображаються динамічними моделями з постійними параметрами. Розкрито суть понять квазіперіодичних і квазігармонійних, періодичних і неперіодичних коливань, визначено причини виникнення автоколивань. Запропоновано методику розрахунку торсіонного навантажувача.

Приведены методы динамического анализа и синтеза цикловых механизмов, оптимизации динамических характеристик путем ввода в конструкцию механизмов разного рода демпферов, антивибраторов, устройств программного уравновешивания. Выполнен анализ колебаний в цикловых механизмах, отображающихся динамическими моделями с постоянными параметрами. Раскрыта сущность понятий квазипериодических и квазигармонических, периодических и непериодических колебаний, определены причины возникновения автоколебаний. Предложена методика расчета торсионного разгружателя.

Індекс рубрикатора НБУВ: Ж679-5

Рубрики:

Заключні операції

Шифр НБУВ: Ж14738 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Індекс рубрикатора НБУВ: Ж679-5

Рубрики:

Заключні операції

Шифр НБУВ: Ж15241 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Зазначено, що обмеження застосування пневмоприводів у пакувальних машинах обумовлено існуючою жорсткістю, що унеможливлює реалізацію заданих законів руху робочих органів. Для усунення цього недоліку запропоновано схему пневмоприводу з керуючим гідроциліндром, який забезпечує високу точність реалізації заданих законів руху робочих органів пакувальних машин і може застосовуватись у високошвидкісному пакувальному обладнанні.

Отмечено, что повышение требований к упаковочному процессу привело к повышению сложности конструкций упаковочных машин. В них увеличилось количество функциональных механизмов. В связи с этим большое значение приобретают системы управления. Приведена структура систем управления упаковочными машинами, дана классификация систем управления по виду алгоритма управления и типам устройства управления. Приведены результаты сравнения характеристик систем управления различных типов.

Зазначено, що у транспортних системах потокових ліній пакування значну роль відіграють гравітаційні спускні пристрої. Важливим питанням під час їх конструювання є визначення параметрів, за допомогою яких можна ефективно керувати кінематичними параметрами руху вантажів. Наведено результати досліджень переміщення вантажів у поворотних жолобчастих спускних пристроях. Установлено, що діапазон регулювання кінематичних параметрів руху вантажів визначається кутом розташування жолобу і кутом сходження його граней.

Індекс рубрикатора НБУВ: Ж679-5

Рубрики:

Заключні операції

Шифр НБУВ: Ж15241 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Зазначено, що застосування термозварних пакувальних матеріалів сприяє інтенсифікації процесу виготовлення споживчої упаковки, та дозволяє створювати технічні комплекси в яких поряд з виконанням операцій пакування продукції здійснюється виготовлення упаковки. Проаналізовано існуючі способи, конструктивні схеми та методики розрахунку основних геометричних параметрів пристроїв формування упаковки із термозварних рулонних пакувальних матеріалів. Реалізація реальних конструктивних схем пристроїв потребує додаткових досліджень щодо мінімізації зусиль протягування плівки через систему подачі та через пристрій формування заготовки упаковки.

Наведено конструктивні й експлуатаційні особливості пристроїв подачі рулонного матеріалу в пакувальному обладнанні та їх класифікацію. Розглянуто характерні конструктивні схеми механізмів фіксування рулону пакувального матеріалу. Для варіантів ідеального і неідеального рулонів одержано аналітичні залежності для визначення осьового зусилля, потрібного для фіксування рулону в рулоноутримувачі. Проаналізовано конструктивні схеми механізмів, що забезпечують рух матеріалу в пакувальному обладнанні та виконують операцію розрізання і відрізання пакувального матеріалу.

Зазначено, що широке впровадження рулонних пакувальних матеріалів дає можливість виробникам пакувального обладнання інтенсифікувати процес виготовлення споживчої упаковки та створювати технічні комплекси, в яких поряд із виконанням основних операцій пакування продукції здійснюється і виготовлення упаковки. Висвітлено питання конструювання та визначення раціональних параметрів пристроїв формування елементів упаковки. Розглянуто особливості конструювання пристроїв в подачі рулонного пакувального матеріалу. Зроблено спробу класифікувати та виконати синтез характерних конструкцій робочих органів пристроїв подачі рулонних матеріалів у пакувальній машині. Наведено методики визначення раціональних параметрів цих механізмів.

Зазначено, що пакувальні автомати з пристроями для зварювання полімерних плівок з кожним роком набувають в пакувальному виробництві все більшого поширення - за рахунок зростання обсягів використання м'якої полімерної упаковки для пакування готової продукції. Результатами хронометражу роботи пристроїв автомата АО-111 установлено їх типові відмови. На підставі математичного моделювання інтенсивності відмов окремих пристроїв і результатів спостережень встановлено, що значення загального коефіцієнта готовності дорівнює 0,85 і залежить від кількості зварних механізмів. Таким чином, у ході створення нових пакувальних машин з плівкозварювальними пристроями важливою є проблема вивчення, моделювання й оптимізації конструкції пристроїв зварювання плівок.

Застосування об'ємного способу істотно спрощує процес дозування, однак цей спосіб характеризується незначним діапазоном регулювання величини дози, яка в більшості дозаторів не перевищує 50 % від мінімальної величини. Наведено кілька конструктивних рішень об'ємних дозаторів, які розв'язують задачу щодо розширення діапазону регулювання величини дози та сприяють рухливості частинок сипкої продукції.

Розкрито вплив основних чинників на прийняття рішення, що виготовляти або купувати - автомат чи напівавтомат.

Рассмотрено состояние вопроса по автоматизированной сборке гофрокартонных поддонов (ГКП). Описан новый разработанный авторами способ сборки на одной технологической позиции с использованием деформирующих упоров, а также приведена конструкция автоматизированного устройства (АУ). На основании результатов теоретических и экспериментальных исследований установлена возможность создания промышленных образцов АУ для сборки ГКП различных типоразмеров, причем стоимость таких комплексов является приемлемой для большинства средних предприятий.

Отмечено, что фирма Festo имеет специальное направление деятельности - дидактика, которое разрабатывает учебные программы по системам автоматизации упаковочного оборудования. На сегодня созданные компанией учебные классы успешно работают в ВУЗах г. Киева, Севастополя, Харькова, Винницы, Запорожья. Приведены методика и технические возможности обучения слушателей специальных курсов.

Предложен экспериментальный подход к оценке динамических погрешностей весоизмерителя, основанный на построении линейных регрессионных моделей набора массы в потерне. Кроме того, изложены подходы к конструированию алгоритмов работы дозатора на основании этих моделей.