Исследованы пути повышения прочностных свойств в двухфазном титановом сплаве Ti - 6Al - 4V интенсивной пластической деформацией и термомеханической обработкой. Установлено, что интенсивное измельчение структуры в сплаве на стадии равноканального углового прессования (РКУП) дает основной вклад в его прочность. Показано, что изменение исходной микроструктуры перед РКУП оказывает значительное влияние на последующее структурообразование и механические свойства. Низкотемпературная экструзия РКУП-заготовок приводит к дополнительному измельчению структуры, накоплению дефектов кристаллической решетки, что обусловливает в итоге упрочнение сплава почти на 40 % по сравнению с отожженным состоянием.

Рассмотрены характеристики и показатели усредненности материала, проанализированы причины колеблемости свойств металлургического сырья и мероприятия по ее стабилизации. Приведены характеристики технологий погрузочно-разгрузочных и транспортно-складских работ в различных условиях. Описаны конструкции оборудования усреднительных складов, изложены особенности технологии усреднения материалов на различных горно-металлургических предприятиях. Представлены характеристики автоматизированных систем управления подготовкой сырья к металлургическому переделу и стабилизацией химического состава агломерата. Даны сведения о мероприятиях по охране окружающей среды на усреднительных складах.

Проанализированы возможности системы Delcam для решения задач в литейном производстве по моделированию художественных и ювелирных изделий, проектированию оснастки для их изготовления.

Анализ влияния электроимпульсного модифицирования током переменной полярности расплава марганецсодержащих сталей в литейной форме в процессе кристаллизации. Исследование фазового состава микроструктуры сталей 35ГЛ, 110Г13Л выполняли на оптическом микроскопе МИМ-8 при увеличении 200. Контроль микроструктуры сплава осуществляли по ГОСТ 10243-75. Электроимпульсное модифицирование сталей 35ГЛ и 110Г1ЗЛ улучшает химическую и физическую однородность структуры сплавов, что обеспечивает повышение предела прочности соответственно на 7 и 19 %, ударной вязкости - на 21 и 17 % без изменения химического состава. Впервые установлены параметры модифицирования электрическим током сменной полярности расплавов марганецсодержащих сталей в литейной форме в процессе кристаллизации, которые обуславливают дробление зерен карбида марганца и металлической основы сплавов. Повышение качества структуры литого сплава позволяет получать лучшие физико-механические свойства стали после ее термической обработки.

Цель работы - анализ влияния электроимпульсной обработки током переменной полярности расплава марганецсодержащих сталей в литейной форме в процессе кристаллизации. Установлено, что в результате улучшается структурная, химическая и физическая однородность структуры указанных сплавов, что обеспечивает повышение предела прочности соответственно на 7 и 19 %, ударной вязкости - на 21 и 17 % без изменения химического состава. Установлены параметры обработки электрическим током сменной полярности расплавов марганецсодержащих сталей в литейной форме в процессе кристаллизации, которые обуславливают дробление зерен карбида марганца и металлической основы сплавов. Практическая значимость работы заключается в повышении качества структуры литого сплава, которая позволяет получать лучшие физико-механические свойства стали после ее термической обработки.

Індекс рубрикатора НБУВ: К641.75 + К644.77

Рубрики:

Зварювання біметалів

Наплавлення у виробництві біметалів

Шифр НБУВ: Ж14475 Пошук видання у каталогах НБУВ 

Анализ влияния электроимпульсного модифицирования током переменной полярности расплава марганецсодержащих сталей в литейной форме в процессе кристаллизации. Исследование фазового состава микроструктуры сталей 35ГЛ, 110Г13Л выполняли на оптическом микроскопе МИМ-8 при увеличении 200. Контроль микроструктуры сплава осуществляли по ГОСТ 10243-75. Электроимпульсное модифицирование сталей 35ГЛ и 110Г1ЗЛ улучшает химическую и физическую однородность структуры сплавов, что обеспечивает повышение предела прочности соответственно на 7 и 19 %, ударной вязкости - на 21 и 17 % без изменения химического состава. Впервые установлены параметры модифицирования электрическим током сменной полярности расплавов марганецсодержащих сталей в литейной форме в процессе кристаллизации, которые обуславливают дробление зерен карбида марганца и металлической основы сплавов. Повышение качества структуры литого сплава позволяет получать лучшие физико-механические свойства стали после ее термической обработки.

В связи с трудностями магнитного обогащения в сильном поле окисленных кварцитов, которые не позволили получить высокосортные концентраты, проведено исследование по изучению магнитных свойств минералов и определены возможность их флокуляции. Применены магнитные методы. Научная новизна заключается в получении новых результатов в магнитных свойствах минералов окисленных руд в магнитных полях напряженностью до 800 кА/м. Практическая значимость заключается в разработке технологии флокулирования с целью снижения потерь металла с тонкими шламами крупностью менее 10 мкм. Исследованы мономинеральные фракции гематита, мартита, гетита, сидерита и кварца. Из полученных данных следовало, что перечисленные минералы обладают слабовыраженным магнетизмом. При этом необходимо учитывать, что природные минералы и подготовленные мономинеральные фракции не являются абсолютно чистыми материалами. В каждой фракции в большей или меньшей степени присутствует тонковкрапленный магнетит, который не раскрывается даже в классе минус пять микрометров и вносит свою долю в магнитные свойства минералов. Экспериментальные исследования подтвердили наличие процесса флокулообразования в полях с индукцией 0,5 - 1 Тл. В продуктах с повышенной массовой долей магнетита (в основном сидерит и гематит крупностью 0,01 мм) в полях напряженностью до 800 кА/м образуются флокулы из частичек магнетита. Притяжение слабомагнитных частиц к ним незначительное. При увеличении индукции поля эти флокулы притягиваются между собой, на них постепенно флокулируют частицы основных слабомагнитных минералов, особенно при напряженности свыше 400 кА/м, а при 800 кА/м образуются уже объемные агрегаты-флокулы, выстроенные параллельными цепочками в направлении поля. С уменьшением размеров частиц гематита, мартита и гетита притяжение во флокулы происходит при меньших расстояниях между ними. Совместное намагничивание крупных частиц с мелкими несколько облегчает флокулообразование для мелких частиц за счет образования их флокул с крупными частицами, особенно в поле 800 кА/м. Полученные результаты объясняют сравнительно низкие качественные показатели обогащения окисленных кварцитов магнитным методом в сильном поле и являются основанием для их улучшения.