Максимальну зносостійкість деревообродних ножів можна отримати тільки при дотриманні правильного температурного режиму під час загострювання. У випадку виникнення надто високих температур будуть відбувуатись зміни й структурі матеріалу ножа, а це приведе до погіршення експлуатаційних характеристик. Ця умова може бути виконано лише при повній відповідності характеристики шліфувального круга режимам шліфування і перш за все товщині шару металу, що зішліфовується за кожен прохід абразивного круга. Розглянуто проблему загострювання тонких фрезувальних ножів, яка існує на деревообробних підприємствах. Дослідження показують, що жоден із способів охолодження, який застосовуються в практиці під час загострювання, не запобігає повністю проходженню структурних перетворень в поверхневих шарах сталі в результаті дії миттєвої температури. Досліджено тривкість щодо спрацювання дереворізальних ножів під час роботи на фрезувальних верстатах у виробничих умовах. Аналіз експериментальних даних, отриманих на підприємстві ПП "Хвоя", показує, що тривкість щодо спрацювання ножів зі сталі 9ХФ, загострених планетарним абразивним інструментом, під час фрезування деревини різних порід у рази вища тривкості цих же ножів, загострених суцільним абразивним кругом. Отже, завдяки правильному вибору режимів загострення, покращується якість оброблювальної поверхні під час роботи на поздовжньо-фрезувальних верстатах, зменшується час на перезагострення інструменту на 30 - 35 % та збільшується продуктивність поздовжньо-фрезувальних верстатів. На основі експериментального дослідження підтверджено ефективність використання дереворізальних ножів, загострених планетарним абразивним інструментом.