На прикладі випару та осадження спресованих у таблетки порошкових сумішей типу Ni-Cr-C, Co-Ti-C, Ni-Co-Ti-C, Ni-Co-Cr-Ti-C доведено, що зазначений процес можна успішно використовувати для синтезу покриттів з градієнтом складу, структури та властивостей по товщині. Розроблено методику, а також на прикладі складових карбідів титану та карбідів хрому показано можливість стабільного одночасного контрольованого електронно-променевого випаровування елементів із тиском насичених парів, який істотно відрізняється, у пропорції, що забезпечує синтез карбідних покриттів заданого складу. Визначено умови та встановлено закономірності осадження карбідних покриттів із градієнтом складу за зазделегідь заданим законом з властивостями, близькими до стехіометричних. Варіювання складом і властивостями може здійснюватися шляхом зміни концентрації вихідних компонентів, а також зміною технологічних параметрів осадження. Встановлено, що зі збільшенням концентрації вуглецю у порошкових сумішах типу Me-Ti-C та Me-Cr-C на 20 - 25 % відносно стехіометричного складу збільшується загальна мікротвердість покриттів, і в основній твердій області дорівнює 30 - 34 ГПа для карбіду титана і 20 - 22 ГПа для карбіду хрому.

  Скачати повний текст