Проведено комплексне дослідження температурно-теплових режимів роботи печей графітації електродних виробів. Встановлено часові температурні залежності керна, що дозволяють керувати процесом графітації та визначати необхідний термін підведення потужності. Розроблено енергозберігальні режими технологічного процесу в печах графітації постійного струму, в яких реалізовано технологію Ачесона. Розроблено методику високотемпературних досліджень печей графітації, одержано експериментальні дані, які використано як граничні умови та показники для верифікації числової моделі теплового стану печі в процесі моделювання температурних полів. Розроблено числову модель нестаціонарного процесу теплообміну. Для оперативної діагностики температурного стану керна за промислових умов запропоновано безрозмірні рівняння, які дозволяють визначати середню температуру заготовок у процесі графітації. Наведено оцінку енергетичної ефективності процесу графітації за величиною частки акумульованої заготовками теплоти та відносних втрат підведеної до печі електроенергії, розроблено інтенсифікований графік підводу потужності. Обгрунтовано доцільність використання дерев'яних щитів між керном і теплоізоляцією, що сприяє зменшенню теплових втрат від керна та забезпечує тривалість технологічного процесу приблизно до шести годин. Розроблено конструкцію газозбірного утепленого зонта печі графітації.

  Скачати повний текст