Розроблено раціональні режими волочіння з поточним використанням роликового окалиновідламувача із забезпеченням мінімізації енерговитрат процесу. Розглянуто методи визначення силових умов видалення окалини з поверхні заготовки з врахуванням фізичних і технологічних особливостей даного процесу, результуючої деформації подовження (зменшення перетину) заготовки після її виходу з роликів окалиновідламувача. Проаналізовано вплив розмірів роликового окалиновідламувача на силові та деформаційні умови, а також на якість очистки поверхні заготовки від окалини. Експериментально визначено коефіцієнт тертя на контакті поверхні ролика та заготовки. Досліджено вплив часток окалини в мильному технологічному мастилі на антифрикційну ефективність під час волочіння. Розроблено пристрій тонкої очистки заготовки від залишкової окалини.

  Скачати повний текст