Розроблено фізичну та математичні моделі гідродинаміки фаз у контактному пристрої, одержано залежності для розрахунку швидкостей газу, гідравлічного опору та дисперсних характеристик рідини. Досліджено вплив режимних (швидкості обертання ротора, швидкості газу та щільності зрошення) і конструктивних (крок між контактними елементами) параметрів контактного пристрою на гідродинамічні показники та кінетику масопереносу в апараті. Визначено коефіцієнти теоретичних моделей гідродинаміки рідини та газу й узагальнено в критеріальній формі рівняння масовіддачі. Розроблено методику інженерного розрахунку відцентрового апарата з дослідженим типом контактного пристрою. На підставі розрахунків за створеною методикою досліджено за виробничих умов ректифікаційну установку на базі двох відцентрових масообмінних апаратів.

  Скачати повний текст

Досліджено питання математичного моделювання технологічних процесів масопереносу в пористих каталітичних і дисперсних середовищах частинок мікропористої структури. Розглянуто особливості внутрішньочастинкового масопереносу та взаємовпливів на загальну кінетику процесів, виявлено механізми їх інтенсифікації та підвищення ефективності. Здійснено адаптацію моделі типу дифузійного переносу в середовищах мікропористих частинок для опису технологічних процесів дифузії й адсорбції парів бензолу та гексану в мікропористих цеолітних каталізаторах. Розроблено на базі різницевої схеми Кранка-Ніколсона, алгоритми числової побудови розв'язків крайових задач дифузійного масопереносу з врахуванням мікропористої структури середовища. Виконано комп'ютерне моделювання та проведено аналіз кінетичних профілів розподілів концентрацій та тисків для міжчастинкового простору, а також частинок середовища в широкому діапазоні змін конструктивних і режимних параметрів. Із використанням результатів ідентифікації градієнтними методами параметрів масопереносу в нанопористих системах виконано перевірку даних моделей на адекватність за даними натурних експериментів адсорбції парів бензолу та гексану в цеолітних каталізаторах і фільтраційного віджиму оліємістких матеріалів.

  Скачати повний текст