Встановлено, що в процесі фінішної обробки конічних отворів алмазним хонінгуванням змінна ширина контакту інструменту з оброблюваною деталлю призводить до підвищенної похибки та нестабільності мікроенергії по довжині твірної конічного отвору. Розроблено модель контактної взаємодії інструменту з деталлю в процесі обробки конічних отворів алмазним хонінгуванням. На підставі результатів експериментальних досліджень контактного тиску запропоновано нову хонінгувальну голівку, в якій конструкція колодки забезпечує підвищення якості обробки. Досліджено вплив конструкції колодки інструменту на параметри, що характеризують якість конічного отвору. Визначено глибину проникнення різальних зерен бруска та шорсткість обробленої поверхні. Розроблено рекомендації щодо підвищення якості обробки конічних отворів алмазним хонінгуванням, які впроваджено на трьох підприємствах.

  Скачати повний текст