Розкрито взаємозв'язок між формою вібродії та ефективністю віброобробки металевих деталей (МД), який дозволяє визначити відношення коефіцієнта динамічності віброобробки до енергії, спожитої в процесі періодичної механічної дії будь-якої форми. Одержано залежності роботи, що виконується електромеханічною системою (ЕМС) під час віброобробки МД, від частотного спектра сигналу вібродії, для визначення енергетично оптимального спектральний складу сигналу віброобробки для деталі, яка має великий набір резонансних частот. На підставі теорії електромеханічних аналогій розроблено математичну модель ЕМС для віброобробки МД, з метою встановлення взаємозв'язку між механічними та електричними параметрами вдосконаленої системи.

  Скачати повний текст

Зазначено про нові феноменологічні рівняння стану для моделювання процесів вібраційного старіння матеріалів, які з використанням експериментальних кривих релаксації є придатними для практичних розрахунків залишкових напружень за вібраційної обробки виробів; математичні постановки задач аналізу процесів релаксації залишкових напружень за відомих полів початкових залишкових напружень і динамічних напружень за умов вібраційної обробки елементів машинобудівних конструкцій. Адаптовано метод скінченних елементів для числового розв'язання задачі релаксації залишкових напружень за віброобробки та розроблено програмне забезпечення. Одержано нові закономірності розподілення залишкових напружень у реальних елементах машинобудівних конструкцій: опорі склепіння доменної печі, зварних балках типу тавр і двотавр.

  Скачати повний текст

  Скачати повний текст

Запропоновано математичну модель руху маси завантаження в U-подібному контейнері вібраційного верстата, що дозволяє враховувати вплив неоднорідності поля траєкторій коливань стінок контейнера на продуктивність процесу. Вперше одержано залежність визначення циркуляційної швидкості руху робочого середовища й визначено умови для забезпечення стабільності цього руху, з урахуванням взаємного розташування основних вузлів вібраційного верстата - віброзбуджувача й контейнера. Досліджено залежність, яка визначає потужність і витрачається на обробку виробу. Теоретично обгрунтовано й експериментально підтверджено можливість підвищення експлуатаційних властивостей виробів у результаті вібраційної обробки на обробнозачисних і зміцнювальних операціях на верстатах з U-подібною формою контейнера без жорсткого кінематичного зв'язку між елементами технологічної системи, з підвищенням продуктивності процесу завдяки зміні розташування віброзбуджувача відносно контейнера.

  Скачати повний текст

Обгрунтовано вплив форми абразивних гранул на періодичне об'ємне розширення робочого середовища та зміну циркуляційної швидкості потоку за його переміщення вздовж стінок і днища контейнера, яка визначає та дозволяє підвищити продуктивність процесу вібраційної обробки. Встановлено вплив абразивної гранули запропонованої форми на сталість високої продуктивності процесу. Виявлено оптимальну форму із запропонованих форм абразивної гранули, яка забезпечує високу сталість працездатності інструменту завдяки його самозагостренню в процесі вібраційної обробки.

  Скачати повний текст

Розроблено математичну модель руху межового шару робочого середовища, яка враховує параметри вібраційного верстата та параметри робочого середовища, що дозволяє здійснювати розрахунки траєкторії руху одиничної гранули та циркуляційної швидкості шару робочого середовища, який знаходиться у безпосередньому контакті з поверхнею контейнеру. Досліджено вплив вібраційної обробки на втомну міцність, зносостійкість, мікротвердість поверхневого шару деталей. Визначено розміри зон у контейнері з різною активністю обробки та циркуляційну швидкість робочого середовища. За результатами досліджень розроблено технологію фінішної обробки деталей, що дозволяє одержувати деталі з необхідними експлуатаційними властивостями.

  Скачати повний текст

Розроблено математичну модель, яка дозволяє досліджувати напрям і величини швидкостей та прискорень елементів робочого середовища. З використанням даної моделі показано, що зміна форми контейнера з традиційної на форму з ломаною боковою стінкою дозволяє утворювати потоки, що перехрещуються, за цього збільшується тиск гранул робочого середовища на пакети злиплих деталей. Досліджено вплив форми контейнера на рух його завантаження, визначено гідромісткість оброблюваних поверхонь, сили зрушення, досліджені злиплення виробів залежно від складу розчину та вплив футерування в залежності від його твердості.

  Скачати повний текст

У дослідженні визначено умови стійкого руху робочого середовища в U-образних контейнерах під час обробки довгомірних деталей навалом, що забезпечують рівномірну обробку, та сформульовано вимоги до системи приводів віброверстата. Одержано аналітичні залежності вертикальної та горизонтальної складових амплітуд коливань контейнера від його довжини, що дає можливість обгрунтовано визначати місце установки віброзбудників за довжиною контейнера. Обгрунтовано та розроблено метод контролю за просторовим рухом U-образного контейнера віброверстата, що дозволяє управляти процесом обробки довгомірних деталей навалом.

  Скачати повний текст