Застосування зубчатих передач Новікова замість аналогічних евольвентних передач покращує експлуатаційні характеристики редукторів. Широке впровадження прогресивного зачеплення стримується невирішеністю проблем, серед яких - проблеми оптимальності початкового контура та оптимальної точності виготовлення. Роботу присвячено заповненню прогалин у вирішенні згаданих оптимізаційних проблем. Критерії оптимізації - якісні показники, прийняті з метою оцінки несучої здібності, ресурсу, третя, зносу, ККД, умов утворення масляного клину і сприйнятливості передач до похибок виготовлення та монтажу. Побудовано математичну модель багатокритеріальної оптимізації циліндричних передач Новікова. Синтезовано нові початкові контури, що забезпечують передачам менші на 20 - 25% напруження у корені зуба та в 2 - 3 рази меншу сприйнятливість до похибок за відомі початкові контури. Досліджено сприйнятливість передач Новікова до похибок, розроблено методики розрахунку і розраховано оптимальні допуски на точність виготовлення коліс, передач та черв'ячних фрез із новими початковими контурами.

  Скачати повний текст

Розроблено методики конструювання геометричних моделей криволінійних спряжених поверхонь з просторовим криволінійним контактом. Зарпопоновано спосіб, алгоритм і програму для дослідження та конструювання криволінійної гвинтової поверхні, спряженої з поверхнею обертання. Наведено аналітичний опис криволінійної гвинтової поверхні, створеної сім'єю гвинтових ліній, спряжених із сім'єю кіл, що утворюють задану поверхнею обертання. Апробовано автоматизований метод для побудови криволінійної гвинтової поверхні, спряженої з різноманітними поверхнями обертання.

  Скачати повний текст

З метою підвищення технічного рівня зубчастих конічних передач Новікова побудовано математичну модель реального (з врахуванням похибок виготовлення та монтажу) конічного зачеплення Новікова, яка включає системи рівнянь та більш точні, у порівнянні з відомими, алгоритми дослідження впливу технологічних і монтажних похибок на умови контактування зубців та кінематику передачі. Досліджено чутливість конічних передач Новікова до похибок виготовлення та монтажу. Виявлено домінуючі похибки, визначено ступінь та характер їх впливу на контакт зубців, кінематичну точність і плавність роботи передач. Розроблено раціональні допуски на точність виготовлення зубчастих конічних коліс і передач Новікова з вихідними інструментальними контурами за ГОСТ 15023-76 і МН 4229-63, розраховано допуски на точність виготовлення зуборізних голівок з вихідними контурами. Проаналізовано можливі методи і засоби контролю точності виготовлення і монтажу нового зачеплення.

  Скачати повний текст

Досліджено проблему побудови обкатних вздовж профіля зубців зачеплень з опукло-вгинутим контактом для високонавантажних зубчастих передач. Запропоновано метод розробки таких зачеплень, який базується на використанні побудови Бобільє. На підставі теорії зубчастих зачеплень сформульовано диференціальне рівняння, розв'язання якого виконано як задачу Коші. Встановлено, що вид профіля нового зачеплення залежить від початкових умов та введеного коефіцієнта різновидності, яким є відстань між миттєвим центром обертання шатуна чотириланкового механізму та лінією, що з'єднує центри обертань коліс передачі. На основі наукових засад геометрично-кінематичного аналізу та синтезу лінійчатих зубчастих зачеплень побудовано 21 варіант еволютних зачеплень, в яких відбувається опукло-вгинутий контакт робочих поверхонь, і які мають криву лінію зачеплення. Розрахунки їх якісних характеристик дали покращання значення у порівнянні з характеристиками існуючих зачеплень. Розроблено рекомендації щодо застосування нових зачеплень у конкретних плоских і просторових передачах. Розглянуто питання проектування, виробництва та контролю передач з еволютним зачепленням, розроблено методики їх геометричного розрахунку, контролю виготовлення та складання. Проведено апробацію цих методик і розроблено пропозиції щодо усунення інтерференції зубців, обгрунтовано необхідність оцінювання точності виготовлення зубців методом контролю роликів. Запропоновано перевірку якості виготовлення еволютних передач і монтаж здійснювати за допомогою дослідження функції передаточного відношення в зборі. Проведено лабораторні та натурні дослідження реальних зубчатих передач з еволютним зачепленням. Шляхом порівняння технічних показників підтверджено перевагу передач з еволютним зачепленням, що має лінійчате опукло-вгинуте контактування робочих поверхонь. Здійснено практичне впровадження розроблених програм, методик і рекомендацій в АТЗТ НДІ "Редуктор", ВАТ "НДІПТМАШ", ХК "Луганськтепловоз", ІМІС АНУ, СНУ ім. В. Даля, ХНАДУ, НТУ "Харківський політехнічний інститут".

  Скачати повний текст

Запропоновано динамічну модель одноступінчастого редуктора з циліндричною передачею Новікова ДЛЗ, кожний зуб якої введено дискретно зі своєю геометрією, жорсткістю, змінною за фазою зачеплення. Наведено динамічну математичну модель, що дозволяє на стадії проектування досліджувати вплив на коливальний рух відповідних мас швидкісних режимів, вихідного контуру, жорсткості зачеплення, перемінної за фазою зачеплення, жорсткості опор, похибки кута нахилу зубців, вивчити коливальний процес у межах пересполучення однієї пари зубців за повний оборот і за кілька оборотів. Розроблено програму розрахунку на базі пакета моделювання динамічних систем ViSSim. Для визначення адекватності застосування математичних моделей створено експериментальний стенд та проведено дослідження на фізичних моделях.

  Скачати повний текст

З використанням розробленої теорії створено гіперболоїдну зубчату передачу другого роду з лінійним контактом і верстатне зачеплення циліндричних виробляючих коліс з оброблюваними квазігіперболоїдними колесами та одержано неевольвентний обкатний зуборізальний інструмент для обробки евольвентних циліндричних коліс у просторовому верстатному зачепленні. Такий інструмент теоретично можна виготовити на заготівках виду одноплюсний гіперболоїд, який відтворюється на практиці за розробленою технологією, згідно з якою одержаний квазігіперболоїдний черв'як (колесо) має лінійний характер торкання з циліндричним зубчатим колесом, що має евольвентну поверхню. Відзначено, що в цих інструментах передня різальна грань розташовується під кутом, що залежить від оброблюваного матеріалу та його твердості. За цього не відбувається скривлення інструмента та виробу, а також знижується використана енергія у двічі. Показано, що відносна швидкість ковзання вирівнюється за всією висотою оброблюваного зуба, внаслідок чого деформація та зсув у процесі різання співпадають. Це забезпечує високоякісну обробку зубців коліс і підвищення міцності гіперболоїдної зубчатої передачі в двічі у порівнянні з гвинтовою передачею.

  Скачати повний текст

  Скачати повний текст