Запропоновано нове вирішення науково-технічної проблеми розробки ресурсоощадних технологій виготовлення якісних навивних заготовок циліндричної та профільної форми деталей класу "тіла обертання" шляхом формоутворення з прямих і профільних стрічок навиванням на оправу з використанням створеного технологічного обладнання та спорядження. Наведена математична модель описує процес формоутворення заготовок з ребристих профілів, забезпечує стійкість процесу навивання з мінімальними енерговитратами за умови, що граничні відношення висоти до товщини ребер обмежуються не втратою стійкості, а пластичністю матеріалу. На базі теоретичних розробок, результатів лабораторних і дослідно-промислових випробувань створено технологічне устаткування для навивання різнопрофільних заготовок деталей машин. З урахуванням теоретичних положень рівноваги пластичних твердих тіл визначено методи забезпечення стійкості стрічки в процесі формоутворення.

  Скачати повний текст

Розроблено прогресивні технологічні процеси виготовлення профільних гвинтових заготовок з використанням відповідного технологічного оснащення, якого можна швидко переналагоджувати для широкого спектра розмірів профільних заготовок залежно від потреб ринку. Виведено аналітичні залежності для визначення конструктивних і силових параметрів процесів формоутворення даних заготовок різними способами. Розроблено математичну модель поверхні профільних гвинтових гофрованих заготовок, з'ясовано взаємозв'язок її параметрів з параметрами процесу формоутворення та наведено конкретні приклади. Досліджено процес розточування даних заготовок і розроблено динамічну модль цього процесу, яка дозволяє визначити величину деформації листового матеріалу профільної гвинтової заготовки залежно від технологічних параметрів. Експериментально виведено емпіричну залежність шорсткості поверхні внутрішнього діаметра зазначеної заготовки від технологічних факторів і товщини матеріалу під час розточування. Досліджено відпружинення профільних гвинтових заготовок та визначено радіус відпружинення у разі формоутворення різними способами. Наведено результати експериментальних досліджень впливу матеріалу та геометричних параметрів профільних гвинтових заготовок на зусилля формоутворення. Розроблено нові конструкції технологічного оснащення та методику їх розрахунку. Запропоновано технологію виготовлення дископодібних деталей машин з фасонними впадинами даних заготовок, що значно підвищує коефіцієнт використання матеріалу.

  Скачати повний текст

Завдяки проведеним теоретичним і експериментальним дослідженням теоретично узагальнено та практично розв'язано наукову проблему розробки комплексної науково-обгрунтованої технології одержання блюмової заготовки з заданими споживчими властивостями. Досліджено та проаналізовано гідродинаміку, тепло- та масообмін рідкого металу у процесі розливання та кристалізації, створення сполучених математичних моделей для моделювання впливу технологічних факторів і розробки технологічних прийомів підготовки виплавленого металу до розливання, раціональних і оптимальних умов розливання, кристалізації та вторинного охолодження заготовки. З використанням результатів комп'ютерного моделювання, експериментальних і статистичних методів визначено закономірності тепломасообмінних процесів у проміжному ковші, заготовці, що формується, нові закономірності поводження лікватів у зоні двофазного стану та запропоновано методики і комплекс конкретних рішень стосовно впливу на якість заготовки.

  Скачати повний текст

Виведено загальне рівняння профільної поверхні гвинтової гофрованої заготовки (ГГЗ) з заданим профілем гофр за внутрішнім і зовнішнім діаметрами та всією шириною стрічки. Розроблено технологічні засади виготовлення ГГЗ з заданим і довільним профілем гофр за умов визначення конструкторсько-техологічних параметрів формоутворення та розточування ГГЗ. Створено математичну модель процесу формоутворення ГГЗ з використанням ортогональних і неортогональних формотвірних інструментів з використанням теорії апроксимації й аналогового представлення типових геометричних елементів. Розроблено динамічну модель процесу розточування ГГЗ, яка передбачає дослідження явища резонансу, що може виникати у системі за певних установлених умов. Виведено регресійні залежності для визначення сили різання процесів чорнового та чистового розточування ГГЗ залежно від різних факторів.

  Скачати повний текст

Уточнено математичну модель технологічного процесу формоутворення нежорстких гвинтових заготовок (НГЗ) з профілюванням зовнішньої крайки. Визначено зусилля деформації у зоні формоутворення та вплив на них площі поверхні контакту формувального ролика зі стрічкою, що навивається. Розроблено динамічну модель процесу розточування НГЗ, що дало змогу визначити раціональні силові характеристики процесу та конструктивні параметри технологічного оснащення. Удосконалено механіко-математичну модель технологічного процесу обробки нежорстких гвинтових заготовок з урахуванням впливу пружних деформацій на режими різання. Уточнено аналітичні залежності геометричних параметрів НГЗ і конструктивно-технологічних факторів їх формоутворення.

  Скачати повний текст

Розглянуто питання підвищення ефективності формоутворення гвинтових заготовок деталей машин шляхом використання раціональних технологічних процесів і методики проектування. Запропоновано новий спосіб визначення структури та формування технологічних процесів на базі застосування структурно-векторного синтезу з використанням сучасного програмного забезпечення. Представлено багатоваріантну структуру формоутворення гвинтових заготовок з початкових листових і стрічкових. Встановлено аналітичні залежності для визначення характеристичних параметрів процесів розкрою, навивання та калібрування заготовок. З використанням одержаних результатів, експериментально перевірених та апробованих за промислових умов, впроваджено нові конструкції технологічного спорядження, устаткування, а також технологчні схеми та методи їх розрахунку, які сприяють зменшенню ресурсовитрат та розширенню можливостей виробництва.

  Скачати повний текст

Досліджено проблему підвищення ефективності формоутворення широкосмугових профільних гвинтових заготовок. Розроблено раціональні технологічні процеси та методику автоматизованого проектування оснащення для їх виготовлення. Запропоновано класифікацію гвинтових заготовок. Розроблено математичний опис геометрії гвинтових профілів з рівновісним контуром. Запропоновано технологічний процес виготовлення широкосмугових профільних заготовок, досліджено енергосилові параметри даного виготовлення. Установлено аналітичні залежності з метою визначення параметрів інструментів для формоутворення таких заготовок. Досліджено процес формоутворення широкосмугових профільних гвинтових заготовок. Здійснено апробацію одержаних результатів за промислових умов. За цього запроваджено нові конструкції технологічного устаткування та спорядження, технологічні схеми та методи розрахунку.

  Скачати повний текст

Досліджено питання підвищення точності формоутворення гвинтових і кільцевих заготовок деталей машин за рахунок розробки раціональних технологічних процесів їх виготовлення методами холодного та гарячого деформувань, калібрування та проточування з проектуванням технологічного устаткування та спорядження. Розроблено математичну модель технологічного процесу формоутворення гвинтових спіралей. Встановлено аналітичні залежності стосовно визначення напружено-деформованого стану процесу згинання стрічки на ребро. Досліджено вплив конструкторсько-технологічних параметрів на показники точності витих заготовок. Наведено інженерну методику проектування технологічних процесів формоутворення, устаткування та спорядження. Спроектовано, виготовлено й упроваджено у виробництво устаткування та спорядження для навивання гвинтових і кільцевих заготовок деталей машин підвищеної точності.

  Скачати повний текст

Висвітлено питання технологічного забезпечення якості виготовлення заготовок деталей машин загального машинобудування з сипких матеріалів шляхом якісного перемішування сумішей методом вібраційно-відцентрового перемішування. На базі теоретико-експериментального дослідження динаміки гранул сипкого середовища під час його обкочуваного руху поверхнею коливного контейнера розроблено метод і необхідне обладнання для якісного високопродуктивного перемішування сумішей сипких матеріалів. Досліджено вплив технологічних і конструктивних параметрів методу на якість і тривалість перемішування. Розроблено принципові схеми вібраційних змішувачів дискретної та неперервної дії. Створено методику їх розрахунку та проектування засобами обчислювальної техніки.

  Скачати повний текст

Розроблено математичні залежності, які визначають функцію розподілу температури за товщиною стінки труби у будь-який момент часу та дозволяють призначити кінематичні параметри та час процесу. Запропоновано детерміновані математичні моделі, які зв'язують показники формозміни з енергосиловими параметрами під час обкатування товстостінних виробів з труб. Розроблено методику розрахунку та проектування процесу, що дозволяє обрати вид, режими нагріву, час деформування та здійснювати проектування технології, інстументу й устаткування з урахуванням змін найбільш важливих початкових параметрів.

  Скачати повний текст