Розроблено моделі, методи й інформаційні технології підтримки виробничих рішень у разі вибору технологічних процесів засобами інженерії квантів знань за умов багатокритеріальності та невизначеності. З метою підвищення ефективності прийняття технологічних рішень запропоновано знанняорієнтовану модель багатофакторного оцінювання альтернативних призначень і метод виводу багатокритеріальних рішень у разі вибору технологічних процесів за наголошених умов, неповноти та неточності даних на підставі комплексного використання бази достовірних t-квантів знань, засобів машинного маніпулювання t-квантами знань та агрегативного критерію Ларічева. З'ясовано, що агрегативний критерій відповідає максимальному числу взаємно задоволених учасників "замовлення - виконавець", що забезпечує урахування взаємовпливу частинних критеріїв, а також посилення обгрунтування та корисності прийнятих рішень. Запропоновано моделі, методи, алгоритми, реалізовані засобами інженерії квантів знань у вигляді прототипу інтелектуальної системи підтримки прийняття рішення "Розцеховка" як інтелектуальної інформаційної технології.

  Скачати повний текст

Розроблено методи, моделі та засоби підвищення ефективності управління машинобудівними підприємствами на підставі використання автоматизованої інформаційної системи конструкторсько-технологічної підготовки виробництва (АІС КТПВ) у матричних інформаційних технологіях управління. Створено математичну модель інформаційного середовища КТПВ, яка дозволяє формалізувати цілі реалізації та процедурно-об'єктну структуру матричної інформаційної технології та будувати раціональні схеми наповнення об'єктів інформаційного середовища. Запропоновано нову модель структуризації програмно-інформаційного наповнення матричної інформаційної технології. Здійснено впровадження розроблених засобів матричної інформаційної технології у практику діяльності Новокраматорського машинобудівного заводу.

  Скачати повний текст

Розроблено методи побудови засобів створення інформаційної технології, що забезпечує реалізацію модифікації чи проектування нових машинобудівних технологій, які є прогресивними щодо відношення до їх попередників. Наведено методи опису процесів взаємозв'язку між окремими компонентами технологічного процесу на підставі виділення понять інтерфейсів окремих засобів виробництва. Запропоновано й обгрунтовано використання методів прогнозування значень параметрів, що характеризують процеси модифікації з метою виявлення оптимальних умов ініціації чергових процесів модифікації технологічного середовища. Описано основні елементи організації еволюційних процесів модифікації даного середовища, що забезпечують їх прогресивний розвиток.

  Скачати повний текст

Уперше побудовано й обгрунтовано імітаційну модель дискретного процесу виробництва на базі орієнтованого графу, яка дозволяє удосконалити організацію та управління виробничим процесом. Розроблено імітаційну модель функціонування виробничої дільниці, яка базується на логістичній моделі матеріальних потоків з урахуванням їх запізнювання, що визначає оптимальний темп надходження матеріальних ресурсів до виробництва. Побудовано імітаційну модель функціонування складових елементів системи механообробки (СМ) на базі основних визначень сіток Петрі, яка забезпечує прискорення процесу визначення технічних характеристик СМО. Розвинуто метод проектування оптимального технологічного процесу за допомогою лінійного програмування та комплексного підходу до виробництва, що забезпечує зменшення часу на введення виробу до виробництва у 3 рази та знижує собівартість виготовленої продукції на 3 - 10 %. Удосконалено модель організаційно-технологічної структури автоматизованих виробничих систем завдяки використанню комплексного підходу до виробництва, за допомогою якої віслідковується динамічний розвиток підприємства.

  Скачати повний текст

Розроблено метод прогнозування якості складних виробів із застосуванням моделі нейронної мережі, яка реалізує максимальне наближення функції активації нейронів до точкової середньої оцінки узагальненого показника якості. Наведено метод ідентифікації статистичних законів розподілу випадкових величин для оперативного управління якістю виготовлення типових деталей машинобудування за умов обмеженого обсягу інформації. Розглянуто модель системи нечіткого логічного висновку, застосування якої дозволяє реалізувати принцип гнучкого проектування типових технологічних процесів за умов серійного машинобудівного виробництва. Для інформаційного забезпечення експлуатаційної надійності та регламентування запобіжних ремонтів складних виробів розроблено модель прогнозування безвідмовності на прикладі електронних медичних ендоскопів.

  Скачати повний текст

Розвинуто теорію геометричного моделювання процесів проектування та виробництва об'єктів машинобудування. Показано, що структурно-параметричний підхід - один зі шляхів підвищення ефективності автоматизованих процесів у машинобудуванні. Запропоновано нові алгоритми та програми. Проаналізовано методику формоутворення й оптимізації на прикладі конструювання та виготовлення каркаса крила літака. Здійснено структурно-параметричне геомеричне моделювання декількох груп його елементів. Динамічні зміни функціональних параметрів розглянуто як математичний апарат адаптування цих об'єктів до різноманітних умов проектування.

  Скачати повний текст

Виконано аналіз системи виробничих та економічних ризиків як факторів, що знижують ефективність нової техніки на всіх етапах її життєвого циклу. Сформовано систему технічної підготовки виробництва (ТПВ) з урахуванням повернень виробів на доробку. Розроблено методику визначення ступеня впливу окремих факторів на кінцевий результат проекту, що дозволяє встановити обсяг комплексу критичних робіт (чинників) та дефектів. Запропоновано методику управління тривалістю ТПВ. Передбачено механізм урахування впливу факторів невизначеності. Одержані результати впроваджено в практику управління проектами, пов'язаними зі створенням авіаційної техніки.

  Скачати повний текст