Досліджено питання вибору технології та режимів складання з'єднань, що обертаються, які забезпечують їх якість щодо параметра биття. На підставі теоретичних і експериментальних досліджень процесу биття одержано модель биття, більш адекватну за запропоновану ГОСТ модель Релея, яка дозволяє за невеликою кількістю випробувань робити висновки про якість технологічного процесу на підставі цього параметра, що дає змогу зменшити матеріальні та часові витрати. За допомогою параметра нової моделі - верхньої межі биття з'явилась можливість визначення таких понять, які характеризують якість технологічного процесу складання з урахуванням параметра биття, а саме: стовідсотковий резерв технологічної точності, коефіцієнт точності, гамма-відсоткова верхня межа биття. Запропоновано методики розрахунку показників якості технологічного процесу складання з'єднань, що обертаються, на підставі параметра биття, а також вибору технології складання, а саме: методику порівняння технологій за економічним критерієм з урахуванням відсотку браку за параметром биття. Запропоновано методику розрахунку часу роботи з'єднань, що обертаються, щодо виходу за заданий допуск за параметром биття та методику розрахунку часу початку профілактичних робіт цих з'єднань за мінімальних витрат на відмову, де її причиною є биття. На підставі одержаних результатів запропоновано використовувати для складання з'єднань, що обертаються (вал - зубчасте колесо), технологію індукційного нагрівання зубчастого колеса, яка за параметром якості - биття виявилася найкращою у порівняні з пресуванням.

  Завантажити