Дисертація присвячена розробці фізико-математичних моделей процесів тепло- і масопереносу в електродуговій зоні та турбулентному плазмовому струмені при плазмо-дуговому розпиленні металевого дроту-аноду та їх дослідній перевірці. Встановлено, що після формування розплаву на дроті-аноді відбувається зрив металевих крапель діаметром 500…700 мкм та їх подальше дроблення до діаметрів 40…150 мкм в плазмовому струмені. Також проведено вимірювання швидкості і температури частинок вздовж довжини струменя. Запропоновано управління характеристиками плазмового струменю за рахунок його стиснення зовнішнім високошвидкісним повітряним потоком із витратами від 16 до 40 м3/год, який підвищує напруженість електричного поля і забезпечує захист розплавлених крапель металу від окислення. Розроблено рекомендації по вибору оптимізованих технологічних режимів, що дозволяють одержувати металеві покриття товщиною до 5 мм і більше із пониженою поруватістью (1-2%), а також безпоруваті покриття із міцністю зчеплення з основою близько 60-70 МПа при коефіцієнте використанні матеріалу до 72% плазмо-дуговим напилюванням дротом-анодом діаметром 1,0-1,6 мм, що плавиться при струмах 160…260 А, із використанням в якості плазмоутворюючого газу із витратами 1,0-1,5 м3/год. Також створено рекомендації по конструюванню обладнання і режимам його функціонування. Доведено високий рівень зносостійкості нанесених покриттів в умовах тертя ковзання. Виконано низку промислових впроваджень на промислових підприємствах України і КНР.

Постачальник даних: УкрІНТЕІ (Український Інститут науково-технічної експертизи та Інформації)

  Завантажити автореферат